1、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 如GZT（工业型、自然通风、玻璃钢冷却塔）、WZT（污水循环、自然通风、玻璃钢 冷却塔）系列玻璃钢自然通风双曲线冷却塔，设备特点： 节约能源。该塔为自然通风、不用电。以GZT-1000型为例，冷却水量1000m3/h，与机械通风冷却塔比较，一年用电可节约38万度。 基建费用低。与同类型钢筋混凝土双曲线冷却塔比较，可节约基建费约15-20%。 维修费用少。该塔无风机，不存在风机、电机维修问题，与机力通风冷却塔比较，维修费用少，运行可靠。 噪音低。出塔风速小，无风，电机只有滴水声音，无机械噪音。 自重较轻，安装方便，防腐性能好。 适用于各种工业净、污循环系统。净水循环冷却塔水中悬浮物含量≤50mg/l。污水循环冷却塔水中悬浮物含量≤80mg/l。

2、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。

3、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。

4、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。

5、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。

6、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。

7、填料式和无填料式（WGPL无填料喷雾式冷却塔）。

两者区别： 前者是填料装置，后者是喷雾式；这样就形成后者阻力小、冷却温度达、逼近度小；取消填料，塔的系统阻力降至原来的1/2；喷雾雾粒均匀，无阻塞、无维修、运行稳定可靠；运行费用低，；噪音小，比填料低6dB。 DFN：低温降型；GFN：中、高温降工业型；CDFN：超低噪音型； GFNS：节能型钢筋混凝土框架（水量在800M3/H-4000）；GFNL：钢框架方形逆流式玻璃钢冷却塔；WGPL：无填料喷雾式冷却塔

方形逆流式节能型玻璃钢冷却塔的代码意义

1、以水温降来分

①低温降型（设计水温降为5℃） D-低噪声 CD-超低噪声

② 中、高温降（设计水温降为10-25℃）

G-中、高温降型

2、以塔的组成来分

① L-无水盘

②DP-浅水盘

③ GP-深水盘

④ FN-钢结构方型逆流式
冷却塔在热力性能方面的正常运行主要包括进塔的循环水量、空气量和热传导特性等三个因素，其中任何一个或几个条件发生变化时，塔的运行工作就会受到影响。

为使冷却塔的性能良好，应保持塔的清洁及配水的均匀性和风量分布的均匀，以便能获得连续的较理想的冷却能力。切勿使污垢、藻类、苔藓等积聚，以免堵塞配水系统或排（出）水系统，还应保持测量孔板无碎屑以正确计量与控制。

引起空气流量的变化有以下几个方面：变更风机工作的静压点，变更风机的转速或者改变风机翼片的倾斜角。除此以外在填料或收水器上聚结水垢、油脂、藻类，以及流进填料的水负荷过大亦会造成空气流量的减少。

安装在风筒内的风机，如受到损害后会使翼片顶端到风筒内壁的间隙增加而降低风机的效率，塔的壳体板---后空气漏入亦会使流经填料的空气量降低。

填料变形脱落、喷嘴阻塞、配水管道内杂物沉积都是造成传热效果不好良的重要因素。

本系列冷却塔是依靠顶部的电机风机，强行把塔外的冷空气，经塔下部的进风百叶窗吸入塔内；热水经高效低压离心雾化装置向上方喷射雾化，与进塔的空气同向上升，并进行热交换，雾滴上升到一定高度后靠自重自然下落，这时又与正在上升的冷空气相遇再次进行热交换，湿热空气由风机排出塔外，冷却水集中后进入积水池。
 
无填料喷雾式冷却塔的结构特点
1、无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化。
2、无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
3、无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
4、无填料喷雾式塔因填料取消，使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资。
 
无填料喷雾式冷却塔的主要优点
1、阻力小、冷却温差大、效果好
该型冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。无填料喷雾式冷却塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。由于无填料冷却塔的冷却元件（高效低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，
2、寿命延长
该型克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长叁年以上。
3、运行费用低，后期维护费用少
节能效果显著:低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。无填料喷雾塔系统阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相同时，配套电机功率降至填料塔的60%，节能效果显著，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行费用大大降低。