原理：

自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。

1、玻璃钢件成型工艺环境条件：成型时要求室温大于15℃，相对湿度小于80%。   

2、外观质量：塔体外表面应有均匀胶衣层，其平均厚度不大于0.5mm，表面应光滑无裂纹，色调均匀。玻璃钢塔体外表面的气泡和缺损允许修补，但应保持色调一致。修补后塔体外表面上直径3—5mm， 气泡在1m2内不允许超过3个。 塔体内表面为富树脂层。塔体边缘整齐、厚度均匀、无分层，加工断面应加封树脂。   

3、树脂含量：塔体的树脂含量（不计胶衣层和富树脂层）控制在45%—55%，富树脂层的树脂含量在70%以上；喷射成型部分在65%以上；阴模对压成型玻璃钢风机叶片的树脂含量控制在43%—50%。   

4、固化度：不饱和聚酯树脂玻璃钢的固化度要求不小于80%，环氧树脂玻璃钢的固化要求不小于90%。   

5、玻璃钢弯曲强度：不饱和聚酯树脂玻璃钢的弯曲强度不低于147MPa（1500kgf/cm2），环氧树脂玻璃钢的弯曲强度不低于196MPa（2000 kgf/cm2）。   

6、阻燃性能：对有阻燃要求的冷却塔，塔体使用阻燃树脂，其氧指数不小于26。   

7、风机：风机特性参数应符合设计工况要求，其主要配件（如电机、减速器等）应符合有关技术规定。   

8、风机叶片：金属风机叶片表面应光洁，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。玻璃钢风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀，表面可见气泡直径不大于3mm，展向每100mm区域内，圆形逆流玻璃钢冷却塔，气泡数不超过3个。连接时要 注意局部增强。   

塔体外表应有胶衣层、铺表面毡、防止*裂（胶衣均匀平整，不宜过厚），对力学性能和阻燃性能均有要求，在有关*标准中，对玻璃钢冷却塔的材料、原料、试验方法、检验规则均 有详细具体规定。


   圆形逆流式玻璃钢冷却塔采用逆流式气热交换技术，填料采用的改性聚氯乙波片，以扩散淋水面积；通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果。

横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9°～11°；薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为5°～6°。

   双侧进风的逆流式冷却塔宜设中部挡风隔板，隔板上缘距填料支撑梁底200～300mm，下缘伸入塔的集水池水面以下。

   横流式冷却塔宜设置防止空气从填料底至水面间短路流通的措施。