变频螺杆真空泵-真空系统中配管的一个重要原则就是：短而粗，少弯曲。为什么这么说呢？
根据真空系统的气体连续方程，抽气管道任何截面的(P*S)的乘积是相同的。抽气管道两端的压力差是气体流动的推动力。显而易见，真空室中的压力最高，泵入口最低。不考虑其他因素，根据连续方程可见系统的抽气速率S在真空室就为最小，在泵入口为最大（等于泵的抽速）。也就是说真空室的抽气速率将低于泵入口的抽气速率，而相差多少就取决于抽气管道的属性（如长度和尺寸，它们会产生压降）。缩短长度，合理尺寸都可以尽量降低真空室和泵入口之间的压力差，可以使抽气速率损失减到最少，通俗地说，就不至于用更大的泵去弥补抽速损失。
变频螺杆真空泵-然后，我们还要了解流导的概念，流导是指管道中的气流通过能力，我们用字母C表示。它的定义式为C=Q/(P1-P2)，即一定单位压差下流经管路的气流量。对于流导，管路的管径越大，弯曲越少，气体相应的通过能力就越好。真空泵的抽速始终是小于真空系统管道中的最小流导的。根据真空技术的基本方程（S为有效抽速，Sp为真空泵的名义抽速）：S = (Sp*C)/(Sp+C)，当C远远大于Sp时，则S近似为Sp；当Sp远远大于C时，则S近似为C。所以真空泵选型确定后，系统管路的流导要大于真空泵的抽速，才能保证真空系统的实际性能。
因此除了前面所说的尽量缩短管路长度外，另外就是需要增加管路管径、减少弯头。一般情况下真空系统管路的管径至少要大于等于真空泵的设备入口管径。汇集起来就是简单的6个字：“短而粗，少弯曲”。
最后螺杆真空泵厂家要提醒的是，当实际中当真空泵的抽速已经接近于管道流导时，就没有必要再一味增加管径了，因为那时抽速不会增加，而成本却增加了。
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