石墨烯复合导电材料高速分散机，碳纳米管机械剥离法制备，导电炭黑浆料高剪切研磨分散机，石墨烯复合材料导电剂研磨分散机，碳管浆料湿法分散机，炭黑浆料高剪切分散机，石墨烯改性材料高端分散机，

生产工艺流程简述：
1、配料：*先将石墨烯，碳纳米管、导电炭黑分别放入专用手套箱中，关闭手套箱门，然后将液氮气化后通入石墨烯复合导电材料生产线，对整个石墨烯复合导电材料生产线进行空气清洗、保持氮封状态。

2、投料：将纯水机制备的去离子水使用气动泵输送*搅拌釜中，然后在手套箱中打开石墨烯粉体包装袋并投入投料漏斗中，打开振动器与投料阀，通过振动漏斗使粉体全部落入搅拌釜中并关闭振动器与投料阀。

3、预分散：投料结束后打开搅拌釜搅拌混合，使石墨烯在去离子水中充分润湿。搅拌釜上层设置循环管道，容器上层漂浮碳材料被泵体抽回再次重复加入，*粉体加入后，被去离子水充分浸润。石墨烯与去离子水预搅拌充分润湿后，开启砂磨机，打开搅拌釜与砂磨机阀门，通过气动泵将石墨烯物料由搅拌釜传输进入砂磨机之中，并在砂磨机中进行粗研磨处理，获得粗石墨烯液体材料。

4、进一步投料：粗研磨结束后，通过砂磨机将物料输送*投料釜，继续在手套箱中打开碳纳米管、导电炭黑包装并打开振动器与投料阀，将粉体投入投料釜中，将纯水机制备的去离子水使用气动泵输送*投料釜中进行搅拌，使新投入的碳材料在去离子水中充分润湿，充分湿润之后的物料通过气动泵经投料釜输送*中转釜中。

5、在更换手套箱内粉料包前，打开气动泵吸入氮气，气动泵出气口通入液体导电材料中进行洗气，以*残留的粉类原料全部进入液体导电材料中，然后再开启手套箱。手套箱开启状态时整条生产线为负压状态，无粉尘逸出。

6、进一步分散：本次分散过程采用中转釜及砂磨机，砂磨机采用湿法研磨。进入中转釜中的物料经搅拌、粗剪切到一定粒径之后通过篮式过滤器，进入砂磨机中进行砂磨，物料在砂磨机中通过腔体内珠子之间的剪切力、碰撞力将流经腔体的物料分散、破碎、研磨、均质、解聚，该工序需要使用7℃左右的冷却水冷却。

研磨的** 跟一下有关
影响分散研磨结果的因素有以下几点
1）磨头头的剪切速率 （越大，**越好）
2）磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿**越好）
3）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，**越好）
4）循环次数（越多，**越好，到设备的期限，就不能再好）

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IKN研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品。

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，*终得到微纳米级的物料颗粒。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是zhi定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验zhi定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

IKN研磨分散机采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而*了分子结构的完整性，*大程度保留了其性能。

研磨分散机的性能特点：

1.线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨

2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5.高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

6.采用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维**融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了*.

7.通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力，纤维湿法研磨破碎.

8.采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

9.采用**先进的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.