罐外循环乳化机，管道式循环乳化机，管线式超高速乳化机，全进口德国乳化机

   在化工工业中，很多乳化生产都是在罐体内部进行的，这里给各位推荐一种外循环乳化方法，一款新式设备：外循环乳化机。整个乳化过程在罐体外进行，完全卫生无死角，无残留，易清洗，特别适合于医药、食品、化妆品等行业的生产。 

    上海依肯自主研发生产的分体式高剪切乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速**只能达到2910转，而IKN**研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求。

IKN管线式高剪切乳化机与卧式乳化机比较：  

设备设计构造：  国内乳化机， 卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴  

IKN高剪切乳化机， 立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。 

密封：  国内乳化机， 填料密封或骨架密封 ， 单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁  

IKN高剪切乳化机， 双机械密封，易于清洗，将泄漏降至**，可24小时不停运转 ， 特殊 德国PDFE轴封， 可以运行10000小时，可选择 德国高品质机械密封 ， 在一般的情况下，我们的机械密封可以**承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口**压力可以达到12-13 bar。

产品效果：  国内乳化机， 粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差 ，产品粒径分布不均匀  

IKN高剪切乳化机， 可实现 0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化 

从设备角度分析，影响混合，乳化，均质结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

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