七台河150QJ15-60不锈钢多级潜水泵高品质

五、QJ型井用潜水电泵(深井泵)结构说明：

       1、QJ型井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。

但其控是效果不高，每次调整后在一定的时间段内只能达到5%RH。通风装置：通风方式经历过好几个历史阶段，从初的底出风，到上自然送风，到上散流器送风，到现在先进的上风管加微孔天花送风，下地板回风方式，整个实验室送风柔和、均匀，温湿度控制非常稳定。进风装置：进风系统的作用是为工作人员提供生理新鲜空气，其对实验室温湿度的稳妥定性也功不可没，也是必不可少的设备：为了让实验室不受外界的干扰，必须向实验室提供新风，以保持实验室气压为正，这样外界的空气进入不了实验室，确保实验室长年温湿度稳妥定。

       潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。

       2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

       3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。

       4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

       5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电 磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防 水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。

       6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。

       7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。

       8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。

六、QJ型井用潜水电泵(深井泵)工作原理：

开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

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在使用回转支承/转盘轴承的时候应特别注意防止杂物进入轴承内部，以降低回转支承转盘轴承的磨损程序。回转支承/转盘轴承本身就有比较好防护的措施，但如果没有选用品质较好的润滑剂时，在使用过程中会出现润滑剂结疤的现象，将严重影响回转支承/转盘轴承的运行性能，长时间处于这样的工作状态对于轴承本身就是一种恶性的消耗，所以在选择润滑脂的时候，要牢记选择没有残留效果的润滑剂。在回转支承/转盘轴承使用一段时间之后，要对轴承进行一个微处理，检查轴承室里面有没有残留的物质，如果有的话，可以采用一定的方法对其进行简单的清洁，但是注意不要损伤轴承。

七、QJ型井用潜水电泵(深井泵)深井泵的用途与特点：

QJ型井用潜水电泵是根据标准设计的节能产品，广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。

该型泵由QJ潜水泵和YQS型潜水电机组成一体潜入水下进行工作。具有结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便，运行安全、可靠、节能等特点。

QJR型系列井用耐热潜水泵是与井用耐热潜水三相异步电动机直接联成一体，组装成的耐热潜水电泵，耐热水温可达100°C，是潜入井中，提取地热水的有效机具；地热是一种廉价，清洁，用之不竭的能源，现今广泛应用于采暖，，洗浴，养殖，种植，工农业，厂矿企业，娱乐服务，设施等许多方面。它具有泵机合一，结构简单，运行可靠，无噪音，性能优良，机组效率高，安装维修方便；并具有耐热，防腐，抗老化等诸多优点，是堤取地热水的产品。

种类

1、立式竖直使用，比如在一般的水井中；

2、斜式使用，比如在矿井有斜度的巷道中；

3、卧式使用，比如在水池中使用

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实际所达到的低露点温度为5~7℃。露点温度5℃相当于含湿量为.55g/kg，对应相对湿度2%RH的温度为3℃。如果要求温度2℃时相对湿度达到2%RH，此时的露点温度为-3℃，采用致冷方式除湿是很困难的，必须选用空气干燥系统才能实现。风速有关标准规定，进行环境试验时温湿箱内的风速应小于1.7m/s，风速过大会加速试验件表面与箱体内流动气流的热交换，于试验不利，但是在温度、湿度、振动等多因素综合环境试验中，为追求高的变温速率，必须加快箱体内循环气流的流速，风速通常在2.5~3.m/s。