烟台50ZJIA33洗煤重介输送泵

ZJ渣浆泵的调整
    ZJ渣浆泵在安装找正后应进行检查与调整。
   （1） 叶轮与前护板间隙的检查与调整，见第五章。
   （2） 电机转向的调整

同时，由于滑动面的磨损剧烈，也会使制冷剂的泄露。凝性气体的排除目前，国内主要还是采用手动排除不凝性气体方法。这种方法由操作人员根据冷凝压力的高低来判断制冷系统内部是否含有较多不凝性气体，并决定是否排放。这种方法很大程度上取决于操作人员的经验，操作灵活，不凝性气体排放的比较。但是这种方法代价大，在排除不凝性气体的过程中，容易浪费大量的制冷剂，对环境造成污染，同时还可能伤害操作人员。小型氟利昂制冷系统可以不需设置专门的排气设备，利用系统本身就能排除其内的不凝性气体，具体的操作步骤为：步：关闭冷凝器出液阀以及高压储液器出液阀；第二步启动压缩机，将低压系统内的制冷剂抽至冷凝器或高压储液器；第三步当制冷系统的低压部分保持在稳定的真空状态时，停止压缩机并关闭吸气阀，而排气阀保持打开状态，同时开足冷却水量截止阀，充分液化高压的制冷剂气体；第四步大约1min左右，拧松压缩机排气阀多通道螺栓，或打开冷凝器顶部的放空气阀排出空气；第五步用手感受气流温度，当没有凉快感或感觉比较热时，说明排出的大部分为不凝性气体，否则说明排出的是氟利昂气体，这时应暂停排放不凝性气体的操作，而应检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差，若温差较大，说明还有较多的不凝性气体，应待混合气体充分冷却后再间歇放出不凝性气体；第六步排放不凝性气体结束时，应拧紧压缩机排气阀的多用通道或关好冷凝器上方的排空气阀，停止冷凝器供水。
    电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。
    电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机。

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仪表仪表阀门的过程检测与日常维护----定期排污仪表阀门定期排污主要有两项工作，其一是排污，其二是定期进行吹洗。这项工作应因地制宜，并不是所有过程仪表仪表阀门都需要定期排污。排污排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。定期排污应注意事项如下：排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行；流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变;对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死；排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费；由于仪表阀门质量差，排污仪表阀门开关几次以后会出现关不死的慰问，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量度。

   （3）传动装置调整
    采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。
    采用皮带传动的，应上好皮带，调整张紧力，使每根皮带张紧一致，上好防护罩。
   （4）采用调速装置传动的，应按相应的说明书的要求调整好。
   （5）紧固件调整
    所有紧固件用扳手跟紧一遍。
   （6）清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。
    4． 泵的试运行
    泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。
   （1）单级泵的启动
    ①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；
    ②将进口阀门完全开启；
    ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）；
    ④将出口阀门开度调整到1/4；
    ⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。
注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！

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在超声波反射信号没有到达前用较低频率的时钟信号计时；当超声波反射信号到达用频率较高脉冲的时钟信号计时，这样采用2个频率不同的时钟信号测量时间既可以降低系统功耗，又能保证有较高的测量精度。这样在用较低频率计数时可以实现较低的功耗，当用较高频率计时时虽然功耗很大，但用时很短所消耗的电量也很小。与传统的机械式流量测量仪表相比，超声波流量计具有不易堵塞、计数精度高、管径范围宽、不接触流体、使用方便等特点。采用双时钟法的时间测量方法开发的超声波流量计，测时精度可以达到2.5ns以上，计数器的位数可以提高测量时间的范围，选择不同信号的芯片可以达到不同的分辨率，使超声波流量计有很好的发展前景。