随着国民经济的不断发展和工业化进行的不断进步，各行业涉及的科学技术更新速度也越来越快。其中，数控技术的广泛应用与高速发展为很多企业带来了很好的经济收益，它不但缩短零件加工周期，降低工人劳动强度，而且在提高经济效益的基础上，保证零件加工精度、大大降低企业投入的生产成本。高职院校的人才培养目标主要是培养出高素质技能型专门人才，培

养的学生一定要具有工程实践能力、创造能力和就业创业能力，而工程实践能力的锻炼成为高职院校教学的重点。但是，目前很多高职院校实训中心的设备更新速度较慢，这一现象在一些中小型企业中也同样存在。正由于大多数企业还有数量众多、使用年限较久的普通机床，而这些机床的加工精度和生产效率较低，生产适应性差，但又因会引起资源浪费等种种原因不能马上淘汰。因此，为改善这种资源闲置和企业竞争力不足的现象，增加高职院校培

训学生所需的先进实训设备，提出对现有普通设备的数控化更新改造就成了一个非常重要且具有工程实践意义的课题。机床数控化改造是提高我国技术装备水平的重要措施，也是当前许多企业提高机床数控化率的一条有效途径，不失为一条投资少、提升产品价格精度及质量，提高生产效率的捷径。为此结合我院实训中心现有普通机床的数量和存在的问题，拟对我校实训中心现有的CA6136普通车床进行数控化改造，实现普通车床改造换代，也为培养我院学生的工程实践能力提供有利条件。

1.2数控机床的发展及国内外研究现状

1.2.1数控技术及其发展数控技术[1](NCNumericalControl)是指用数控信号构成的控制程序对某一对象进行控制的一门技术。它所控制的一般是位移、速度、角度等机械量，也可以是温

度、压力、流量等物理量，这些量的数值不仅可以测得，而且可以用数字信号表示。现在市场上使用的数控机床及数控气割机、数控绘图机、数控测量机等等，都是采用了数控技术的机械设备，就是用数字信号对该设备自动工作过程进行控制。数控十年来，我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台，其中绝大部分为数控车床，年产值达到18亿元，车床的年产量数控化率为6%。自改革开放以来，很多企业从国外引进技术、设备和生产线进行技术

改造，从1979~1988年，全国引进技术改造项目就有18446项，其中大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是有的引进项目由于技术等一些原因，设备或生产线不能正常运转，给企业造成很大损失，总结原因是在改造过程中，对一些设备、生产流程等技术手段消化吸收不好，维护不当造成的[5]。世界各国，包括许多工业发达的国家相继成立了机床修复公司、翻新公司或改造公司，承担旧机床数控改造的任务，并成功地改造了一些大型和重型机床。我国常柴股份公司曾改造一台仿形铣床[6]，花费40万元的改造费用

，节约投资近250万元，使用该铣床加工N485柴油机铸造用模具，不到三个月时间，完成了两套N485

模具和20套空调模具的加工。根据常柴股份公司对已完成数控化改造的11台加工中心和1台仿形铣床投入运行后统计，新增产值达到3000多万元，取得了良好的经济效益。当然，在机床数控化改造实例中也有许多失败的例子，如航天部国营507厂，在八十年代曾经对七十年代产品牡丹江