同时防护罩本体以轻量化为方向心

传动机构：所有支撑组件及传动机构本体需能承受200m/min、4.Og的移动速度和加速度，并能持续移动50km后仍保持其原有功能而没有损坏。同时传动机构以缩小化为方向。

刮刷机构：须有足够的刮屑能力，防止各种加工所产生的铁屑、切削液等侵入机器本体而伤及组件；并能耐各式的切削液腐蚀，在正常运作下仍保有必要功能。同时刮刷机构以低摩擦阻力为方向。

消音机构：需能在高速移动下排除共振、干涉所产生的噪声使有效降低至75dB以下的水准。(2)对于关键性技术与来源分别说明如下

对于专业的开发能力，本公司依据多年来的设计开发能力已经拥有对客户产品完整的开发能力，但在面临高速化与多元化加工的产品需求时，机床防护罩已由传统饭金技术提升到新的科技运用领域，从机构分析、结构分析、金属材料特性、橡塑料材料到各种切割成型等精密加工，都必须建立在基础研究测试上，因此本公司在这一方面除了本身的工程部门外，并与其它研究单位一直保持持续的合作关系，如台湾学界的中兴大学机械所、云林科技大学机械所，机床专业领域的研究单位——工研院机械所和精密机械研究发展中心，都对本公司的研发能力有很大的助益。另外，上游的机床厂商和下游的零件供应商，也都在各自的专业范畴内，对产品的改善提出有效的建议，这些长期累积下来的外部资源，都是本公司在研究发展路上的重要力量。

在制造技术上，本公司靠着多年术积累的技术能

力和培养的技术人员，秉持着高度重视生产技术的观念，在产品的制造上从精密的激光、冲孔加工、快速精确的折型加工到成型－焊接－组装－品检等，都拥有百分之百的自有技术能力，也因此积累了产品升级的重要关键一，除此之外，为了使公司能继续保有领先地位，本公司与国外各设备厂商都有友好且密切关系｀这不但使生产技术得以不断提升，也能由这些国际大厂掌握到世界的脉动心

为『面对未来机床产品的高精度、高品质需求，本公司不惜巨资引进设计自动化软件，如PRO-ENGi-NEER/SOLIDDESIGNER等系统，对于将来进入高品质、高标准的需求会有很大助益J同时为了维持产品一致性的品质，本公司也投入精度较高的生产设备，规划建立完整的自动化生产线，并追求制程合理化，为未来产品升级打下重要基础。这方面本公司以多年来的专业制造经验，加上境内外设备专业厂商之支持，如中卫中心的卫星体系、民间顾问公司的管理知识、国外专业设备厂（德国Trumpf、日本Amada)的技术等，协助本公司提升管理与技术的能力，使本公司的产品迈向国际化市场。