在现代自动化生产过程中，机器视觉系统广泛应用于工况视察、成品检验和质量控制等领域。机器视觉系统主要由照明系统、工业镜头、工业摄像机、图像采集卡和图像处理系统组成，通过视觉光源、工业镜头及CCD相机等成像器件匹配图像采集及处理系统来进行产品的检查、识别等，此技术可大大减轻人工目检产品质量的负担，有效地提高检测效率，并有利于生产管理。

照明系统是机器视觉系统的重要组成部分，是保证采集图像质量和应用效果的关键，而恒压视觉控制器是照明系统的核心，其主要作用就是针对具体应用场合提供不同的照明亮度和照明方式，从而提高照明光源的品质，获得高质量的图像。

恒压视觉控制器主要目的是给光源供电，控制光源的亮度并控制光源照明状态(亮\灭)，还可以通过给控制器触发信号来实现光源的频闪，进而大大延长光源的寿命。常用的控制器有数字型控制器、模拟型控制器、频闪增亮控制器，模拟控制器通过无极调节光源亮度，数字控制器可以通过PC对光源进行256级亮度控制，频闪增亮控制器通过提供输出电压对光源点亮时瞬间增亮。

简单地说，视觉控制器的主要功能是接收PC主机发来的预先定义好的各种命令和设置参数，经过主控制器处理，然后通过驱动电路控制LED光源按照设定实现数字PWM调光。

恒压视觉控制器技术特点：
1.无级恒定电流输出；
2.各通道可独立接外部触发，也可同时设置为远程控制，使用灵活；
3.串口远程通信控制，字符格式指令代码，简单灵活，方便集成；
4.具有输出读取功能，发送相应指令便可读取对应通道的输出电流值。

恒压视觉控制器应用领域：
1.控制光源亮度及照明状态（亮、灭）；
2.PWM控制延长光源寿命。

视觉控制器按照体系架构可以划分为软件部分和硬件部分，其中软件部分又可以分为PC端用户界面应用程序，USB驱动程序，控制器硬件固件。硬件部分可以分为主控模块和LED驱动模块。主控模块主要负责完成与PC机的通信，命令响应，以及事物管理，它是整个控制器的核心部分。LED驱动模块主要为LED光源供电。

LED驱动模块主要为LED光源提供合适的驱动方式。LED光源常用的驱动方式有电感式驱动和电荷泵式驱动，其中电感式驱动电路适合驱动若干个相串联的LED。LED亮度控制方法可分为模拟调光和数字PWM调光两种。模拟调光通过改变LED电流来调整亮度。其缺点在于LED会随着正向电流改变而产生色偏现象，无法满足精度的要求。PWM调光通过开启和关闭LED来改变正向电流导通时间以达到亮度调整效果。由于LED都是以恒定的电流导通，因此不会出现模拟调光技术的色偏移问题。