广安200ZJA85高铬耐磨合金泵

ZJ渣浆泵的起吊、安装、调整与试运行
1. ZJ渣浆泵起吊
ZJ渣浆泵起吊有包装箱的泵，应按包装箱上的标识套系钢丝绳。ZJ渣浆泵吊运时，不得使箱底或侧面受冲击或剧烈振动，包装箱不得过度倾斜，不许将包装箱放在带尖棱的物体上，更不得倒置。

发油台与鹤管连接处配有相应的标准法兰，并保证基础法兰牢固可靠，法兰盘距地面高度为2.1～2.2米，鹤管倒装时法兰盘距地面高度为2.7～2.8米。产品出厂时已作密封性试验，用户安装时只需参照结构示意图，先将水平短管与发油台上基础法兰连接好，然后连接水平短管与升降臂组，后安装平衡器连接平衡器拉杆。总装完毕后，进行平衡器的调整，先将升降臂举至约6以上拧下平衡器尾端盖，调节螺杆使鹤管在-15～6范围内能停稳即可。
 起吊没有包装箱的泵，按下列要求执行：
   （1）起吊不带底座或只带单独底座的卧式泵，起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接。为保持泵的平衡，应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置的，不得单独用于整体泵的起吊，以免造成事故。
   （2）起吊带电机和共同底座的卧式泵，起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处，钢丝绳由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接，为保持平衡，还必须在泵壳上方的吊环螺钉、电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。
   （3）带偶合器等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。
    (4） 钢丝绳与泵体接触的部位应加垫软物防护，以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。

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净化工艺：先将原始废气中的漆雾颗粒物通过湿式+干式一体化预处理设备将其去除，然后将有机废气通过吸附剂（活性炭或分子筛等）吸附净化达标排放，同时吸附过程中将有机组分浓缩（将总量浓缩15倍左右）以减少催化燃烧处理的有机废气总量，脱附时利用催化燃烧产生的高温气体对吸附剂进行脱附再生，脱附下来的高浓度气体通过催化燃烧技术进行的氧化分解处理并达标排放。本工艺本质是：将大风量低浓度有机废气通过吸附浓缩后转变为小风量高浓度有机废气进行终的净化技术。

2．ZJ渣浆泵安装
   （1）ZJ渣浆泵安装前的检查
ZJ渣浆泵在出厂前已经过检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是〈〈ZJ系列渣浆泵使用说明书〉〉，掌握有关的技术要求和操作要领，方可进行安装，切忌盲目操作。
   （2）ZJ渣浆泵的安装找正
ZJ渣浆泵机组应采用二次灌浆法进行安装。ZJ渣浆泵安装后，机组的中心线应与地基中心线一致；ZJ渣浆泵机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000 。

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井且，管道要适当支撑，以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。调节阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够，未能消除应力，则会产生变形。焊接时，必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的性能，如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响调节阀的动作，重则损坏阀芯和阀座。管道在试压和吹除时，调节阀应拆下，用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。大开度工作延长寿命法让调节阀一开始就尽量在大开度上工作，如9％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用.同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。减小S工作开度提高寿命法阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。