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制药压片机1种类

压片机超差常见处理

1、颗粒粗细散布不匀，压片时颗粒流速不同，招致填充到中模孔内颗粒粗细不平均，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。 

★处理办法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉。

2、如有细粉粘附冲头而形成吊冲时可使片重差别幅度较大。

★处理办法：此时下冲转动不灵敏，应时反省，拆下冲模，清算洁净下冲与中模孔。

3、颗粒性不，流入中模孔颗粒量时多时少，惹起片重差别过大而超限。

★处理办法：应重新制粒或参加适合助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒性。

4、颗粒分层。 

★处理办法：颗粒分层，减小粒度差。

5、较小药片较大颗粒物料。 

★处理办法：适当大小颗粒。

6、加料斗被梗塞，此种景象常发作于粘性或引湿性较强。 

★处理办法：应疏浚加料斗、坚持压片环境枯燥，并适当参加助流剂处理。

7、物料内物料存储量。 

★处理办法：控制在50%以内。

8、加料器不均衡或未装置到位，形成填料不均。

★处理办法：均衡加料器或装置到位。

9、刮粉板不平或装置不良。处理办法：调平。

10、带强迫加料器，强迫加料器拨轮转速与转台转速不婚配。

★处理办法：调分歧。

11、冲头与中模孔吻合性不，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发作“涩冲”景象，形成物料填充缺乏。

★处理办法：对此应改换冲头、中模。

12、下冲长短不一，超差，形成充填量不均。 

★处理：修差，差±5μm以内。

13、下冲带阻尼，阻尼螺钉调整阻尼力不佳。 

★处理办法：重新调整。

14、充填轨道磨损或充填不波动。 

★处理办法：改换或稳定。

15、追产量，转台转速过快，填充量缺乏。 

★处理办法：特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。