BN100-6L定子BN35-6L转BN1-6L西克连轴杆

 南京海林柯泵业有限公司

18O.1482.6O87 陈良友

BN100-6L定子BN35-6L转BN1-6L西克连轴杆

产品信息1.工作原理简述是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
     2.运行操作

BN100-6L定子BN35-6L转BN1-6L西派克连轴杆

     3.保养与维护
     1).螺杆泵在初次启动前，应对集泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。
     2).作为螺杆泵，它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用，因此是不允许空转的，否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况，应昼避免这各种现象的出现。如不慎发生此类情况应立即停泵清理，以保护泵的的安全运行。
     3).泵和电机安装的轴度精确与否， 是泵地否平衡运转的首要条件。虽然泵在出厂前均经过精确的调定，但底座安装固定不当会导致底座扭曲，引起同轴度的超差。因此在转前，或在大修后应校验其同轴度。

BN100-6L定子BN35-6L转BN1-6L西派克连轴杆

     4).基座螺栓及泵上各处的螺栓。
     在运行过程中，基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象。因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的，对泵体上各处的螺栓也应如此。在工作中应经工作原理简述
     螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，BN1-6L  BN1-12L  BN1-18L BN1-24L
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密过高、各运转部位是否有异常声响。

     2) 作为螺杆泵，它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用，因此是不允许空转的，否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况，应昼避免这各种现象的出现。如不慎发生此类情况应立即停泵清理，以保护泵的的安全运行。
     3) 泵和电上各处的螺栓。
     在运行过程中，基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象。因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的，对泵体上各处的螺栓也应如此。在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。
     5) 万向节或者挠性连接处的螺栓。
     尽管螺栓的厂家都对这些螺栓有各种防松措施，但由于处在运行中震动较大，仍可能有一此螺栓发生松动，一旦万向节或挠性轴脱开，将使泵造成进一步的损坏，因此每运转300～500h，应打开泵对此处的螺栓进行检查、紧固，并清理万向节或者挠性轴上的缠绕物。
     6) 填料函
     在正常运行时，填料函处同离心泵的填料函一样，会有一定的滴水，水有填料与轴之间起到润滑作用，减轻泵轴或套的磨损。正常滴水应在每分钟50~150滴左右，如果超过这个数不应紧螺栓。如仍不能奏效就应及时更换盘根。在螺杆泵输送初沉池污泥或消化污泥时，填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清液为主，如果有很稠的污泥漏出，即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间，会加速轴的磨损。
     当用带冷却的填料环时，应保持冷却水的畅通与清洁。
      
     e.使用挠性连油杆的螺杆泵由于两端属刚性连接，可免去加油清洗的麻烦。

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三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除运行参数，如流量、压力须要弄清楚之外，输送的介质的特性如介质的腐蚀性，含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解。

    用户

结构的选择可根据泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：

1． 输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的泵。

2． 输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的泵。

3． 输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的泵。

4． 输送高温介质时选择 见上表

第四、泵的吸上能力

通过降低转速或加热降低介质黏度的方法，可达到高的吸上性能，见NPSHR 表

第五、配套电机的选配

泵的型号选定后，根据样本数据，可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系

作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速 n ，压力 p ，以及介质的粘度 v 。

1.1 转速 n 的影响：