IH65-50-160单级化工泵概述：

IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀 的或不允许污染的类似于水的介质。

泵的轴封型式：

填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，、清洗用。

机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封通入一定压力的水，冲洗两端面，同时起冷却作用。

泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

IH型化工泵性能范围（按设计点）：

流量Q：6.3～400 m3/h

扬程H：5～125m

泵的高工作设计压力为1.6MPa

用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

泵的过流部分主要零件的材料及其代号有下列五种：

材料名称	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
代 号	303	305	306
材料名称	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代 号	307	402

能输送时的阻力

IH型化工泵性能范围：

流量Q：6.3～400m3/

扬程H：5～132m

转速n：2900、1450r/min

配带功率：0.55～110KW

进口直径：50～200mm

高工作压力：1.6Mpa

IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

　　发展与应用协会会长刘永泉在会议中指出，行业进入新时代，我们要勇于面对，敢于担当，经受住时代的考验；针对使用形势面临新变化，我们要谨慎对待，智慧发展；目前改革正处新阶段，我们要顺势而为，引领行业发展。　　”史宪宾介绍道，合作社的产品多以“十斤”为单位销售，每斤定价28元左右，比市场价贵了三倍左右。在史宪宾看来，合作社对生产流程的有机化操作及全程可追溯是产品身价“高企”的重要因素，而产品的高价反过来支撑有机化种植的投入，了产品品质的一贯性。

IH型化工泵结构特点：

泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖在中间，泵体是轴向，径向，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是上通用的一种结构形式。

工作条件：

流量Q：6.3-400m3/h

转数N：2900-1450r/min

口径DN：50-200mm

扬程H：5-125m

配带功率：0.55-90kw

工作压力P：1.6Mpa

对行业、竞争对手以及目前马钢产品现状进行要素分析

型号意义：

例如：IH50-32-160

IH-单级单吸化工离心泵

50-口直径（mm）

32-口直径（mm）

160-叶轮名义直径（mm）

　　我曾经跟数个养殖户一起探讨过如果把海参圈底沿着礁铺一条管道，就像地暖一样，然后把井水循环起来给海参礁降温，是不是能让海参在这么高的温度下多一条生路。实际上山东的养殖户已经有这么做的了，而且效果非常不错。村级名列首位。

性能参数：

型号	转速	流量(m3/h)	流量(L/S)	扬程 (m)	效率 (%)	轴功率 (Kw)	配用功率			汽蚀余量(m)	重量 (kg)
							介质密度
							1.0	1.35	1.85
IH50-32-125	2900	12.5	3.47	20	51	1.33	2.2	6.0	4.0	2.0	45
	1450	6.3	1.74	5.0	45	0.19	0.55	0.55	0.55	2.0	45
IH50-32-160	2900	12.5	3.47	32	46	2.37	3.0	4.0	5.5	2.0	49
	1450	6.3	1.74	8.0	40	0.34	0.55	0.75	1.1	2.0	49
IH50-32-200	2900	12.5	3.47	50	39	4.36	5.5	7.5	11	2.0	59
	1450	6.3	1.74	12.5	33	0.65	1.1	1.1	1.5	2.0	59
IH50-32-250	2900	12.5	3.47	80	33	8.25	11	15	18.5	2.0	93
	1450	6.3	1.74	20	27	1.27	2.2	2.2	3.0	2.0	93
IH65-50-125	2900	25	1.53	2.0	62	2.2	3.0	4.0	5.5	2.0	47
	1450	12.5	6.94	5.0	55	0.31	0.55	0.55	0.75	2.0	47
IH65-50-160	2900	25	2.78	32	57	3.82	5.5	7.5	11	2.0	53
	1450	12.5	6.94	8.0	51	0.53	0.75	1.1	1.5	2.0	53
IH65-40-200	2900	25	2.92	50	52	6.55	11	11	15	2.0	63
	1450	12.5	6.94	12.5	46	0.93	1.5	2.2	2.2	2.0	63
IH65-40-250	2900	25	2.92	80	46	46	15	3.0	30	2.0	99
	1450	12.5	6.94	20	39	39	2.2	37	4.0	2.0	99
IH65-40-315	2900	25	3.06	125	39	39	30	5.5	55	2.0	116
	1450	12.5	6.94	32.0	33	33	5.5	5.5	7.5	2.0	116
IH80-65-125	2900	50	13.9	20	69	3.95	5.5	7.5	11	3.0	52
	1450	25	6.94	5.0	64	0.53	0.75	1.1	1.5	2.5	52
IH80-65-160	2900	50	13.9	32	67	6.5	11	11	15	2.3	57
	1450	25	6.94	8.0	62	0.88	1.5	1.5	2.2	2.3	57
IH80-50-200	2900	50	13.9	50	63	10.8	15	18.5	30	2.5	65
	1450	25	6.94	12.5	54	0.83	1.1	1.5	2.2	2.0	65
IH80-50-250	2900	50	13.9	80	58	18.8	30	37	45	2.5	103
	1450	25	6.94	20	52	2.62	4.0	5.5	7.5	2.0	103
IH80-50-315	2900	50	13.9	125	52	32.73	45	55	75	2.0	121
	1450	25	6.94	32	48	4.54	7.5	7.5	11	2.0	121
IH100-80-125	2900	100	27.8	20	73	7.47	11	15	18.5	4.5	57
	1450	50	13.9	5.0	68	1.0	1.5	2.2	3.0	3.5	57
IH100-80-160	2900	100	27.8	32	73	11.9	15	22	30	4.3	87
	1450	50	13.9	8.0	69	1.58	2.2	3.0	4.0	3.4	87
IH100-65-200	2900	100	27.8	50	72	18.9	30	37	45	3.9	96
	1450	50	13.9	12.5	68	2.5	3.0	4.0	5.5	2.5	96
IH100-65-250	2900	100	27.8	80	68	32.0	45	55	75	3.6	115
	1450	50	13.9	20	63	4.3	5.5	7.5	11	2.5	115
IH100-65-315	2900	100	55.6	125	62	54.9	75	90	132	3.2	166
	1450	50	27.8	32	58	7.5	11	15	18.5	2.0	166
IH125-100-200	2900	200	55.6	50	77	35.4	45	55	90	5.0	99
	1450	100	27.8	12.5	73	4.66	7.5	11	15	2.9	99
IH125-100-250	2900	200	55.6	80	75	58.1	11	110	132	4.5	151
	1450	100	27.8	20	72	7.56	132	15	18.5	2.3	151
IH125-100-315	2900	200	55.6	125	72	94.56	18.5	160	220	4.5	166
	1450	100	27.8	32	65	13.41	18.5	22	30	2.8	166
IH125-100-400	1450	100	27.8	50	55	14.74	18.5	30	37	2.5	211
IH150-125-250	1450	200	55.6	20	77	14.1	30	30	37	2.5	165
IH150-125-315	1450	200	55.6	32	75	23.2	30	37	55	2.8	196
IH150-125-400	1450	200	55.6	50	70	38.9	55	75	90	2.8	238
IH200-150-250	1450	400	111.1	20	77	28.3	37	55	75	2.5	195
IH200-150-315	1450	400	111	32	79	44.1	55	75	110	4.0	269
IH200-150-400	1450	400	111	50	78	39.8	90	132	160	3.5	290

拆卸与装配拆卸：

由于采用了联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、。

1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内和悬架的油。（注： 如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。

1、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

2、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

3、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。

如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸。

4、拆下中间支架与悬架支架。

5、拆下泵联轴器和键。

6、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架取下。

7、从泵轴上拆下轴承。

装配与拆卸程序相反进行。

起动、运行和停止

1. 起动前

1) 起动前要把泵和现场清理千净。

2) 检查托架内油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。

3) 未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。

4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。

5) 泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

6) 起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及油和冷却水的供应情况。

2. 起动

1) 关闭进出口压力（或真空）计和阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机（好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。

2) 起动中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

3) 密封情况：机械密封应无泄漏、现象、填料密封^I呈连续滴流状态。

3. 运行

1) 经常检查泵和电机的情况（轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况。〈一般每运行1500小时后，要全部更换油一次

2) 不能用阀来调节流量，避免产生汽蚀。

3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

4) 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时或停车检查。

4. 停止

1) 关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。

2) 切断电源

3) 如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。

4) 如果温度低于凝固点时，要放净泵内的，以防冻裂。

5) 如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检I

注意事项：

本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，〈如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。根据所选用密封型式的不同，其使用和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。

1. 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。

2. 在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

3. 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免动、静环密封面。

4. 如果有污垢拆不下来时，应设法污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

5. 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

6. 应严格检查动环与静环的相对密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，的布或棉纱认真干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油

7. 装配中要注意偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

8. 正确弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。

9.对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

至4月底土建结构已封顶

故障与排除：

故障的可能原因	泵输不出	流量、扬程不足	功率消耗过大	产生振动及躁音	密封处泄漏过多	轴封（包括填料函）	泵过份及转不动	轴承及轴承磨损
泵内或管内留有空气	0	0		0					重新灌泵排除空气
吸上扬程过高或灌注高不够	0	0		0					泵位，进口处压力
管经过小或有杂物诸塞	0	0		0					加大管径，#塞
管浸入深度不够或漏气	0	0							增大浸入深度或检修管路
转速过高或过低	0	0	0						按规定要求检查原动机转速
泵转向不对	0	0							转向
总扬程与泵扬程不符	0	0	0						吐出阻力或高度
介质重度与粘度与果要求不符	0	0	0						应进行换算
在流量过小时运转产生振动				0	0		0	0	加大流量或设旁通循环管
泵与电机轴线不一致或轴穹曲			0	0		0	0	0	校正
转动部分与固定部分有			0	0			0	0	检修泵或使用.工况
轴承磨损严重或损坏				0		0	0	0	更换之
密封环磨损过多		0	0						更换之
轴套、'填料或动静钚磨损过多			0		0	0	0		更换之
填料〈或机械密封)选用或安装不当			0		0	0	0		按使用要求重新选用或安装
转动部分不平衡引起振动				0	0	0	0	0	检查原因设法
油室油量过多（或油过脏）			0	0				0	按油位要求计加油〖或换新油〉
管路或泵内有.杂物堵塞	0	0		0					检查并排除
密封液压力不当					0	0			应按密封腔前的压力，加大0.049~0.147MPa
填料压盖过紧或过松			0		0	0			适当之

售后服务：
一、我公司生产的所有产品均实行三包，期限为一年，在此期限内如遇问题，我们将在24小时内上门进行免费维修或实行换货处理 ；负责产品终生服务，并长期供应所有配件，我们将以优质的产品，低的价格，满意的服务，回报广大客户。
二、公司接到定单通知后，严格按照合同条款的有关规定进行发货，产品完好无损，按要求的时间、送到。
三、用户如有需要，公司终身免费提供，指导安装调试。
四、用户在使用本公司产品的当中所出现的问题，请及时反馈我公司，以便本公司及时予以处理改进和。客户所提问题必须在12小时内给予答复或解决。

公司名称：	河北高通泵业有限公司
联系人：	田经理
q   q：	564222309
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IH65-50-160单级化工泵

　　害(四)害属非生物病害，不具传染性。一般上午低于20℃，开花结果作物不能正常开花授粉，易出空洞果、畸形果，及落花落果。下午3时至半夜温度低于16℃，养份不易转化积累在叶生上和花芽上，造成叶片黑厚而小浓绿、易化瓜落果，形成花打顶、瓜打顶、自封顶。 　　龙江夏季番茄果实中VC、可溶性糖、可溶性蛋白质、果胶含量和糖酸比，均较南方地区同类品种高3.5%-6%。油豆角VC含量、蛋白质、干分别高于平均水平1-3个百分点，纤维素含量低于平均水平3.5%。　　成虫和幼虫在6月到10月间发生数量较多。成虫在上午9时至下午7时进行羽化，成虫寿命较长，可达150d以上，成虫白天潜伏于隐蔽处，夜间飞行。1.4.2（1）农业。搞好田间卫生，田间死树树干和腐殖质；成虫和幼虫；利用成虫喜欢在腐殖质堆产卵的习性进行潜所诱杀，或者在腐殖质中撒入金龟子绿僵菌，其幼虫。

IH65-50-160单级化工泵