电子清洗行业用电蒸汽锅炉蒸汽清洗效果显著

在电子行业制造中，电子元件的生产和组装，由多个阶段组成，且都有清洗工艺过程，以保证电子产品的高可靠性和高成品率。由于高污染颗粒和不恰当的清洗所导致的电子元件的问题有很多种。那么亚飞凌电蒸汽锅炉如何在电子清洗行业运用。

清洗工艺有两种方法，湿法清洗和干法清洗，其中湿法清洗又可分为手工清洗和自行批量清洗。手工清洗浪费人工，自动清洗是将部件放在传送带上，经过多个清洗过程，其中就离不开电蒸汽锅炉的高温蒸汽去油法。

高温清洗采用电蒸汽锅炉是一种新型的清洗方法，能够有效快速的为电子元件清洗帮上忙，解决各种油渍的烦恼。

电子元件清洗要求根据油污成因合理选择清洗方法，电蒸汽锅炉产生的蒸汽清洗利用喷枪将高温清洗电蒸汽锅炉产生的蒸汽带有一定压力的喷射到电子元件表面，清除油污效果好。亚飞凌电蒸汽锅炉能够快速产生高温蒸汽，蒸汽本身的清洗能力，无需清洗剂，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤。

电磁感应加热器的优势

1．高效节能、快速加热采用内热加热方式，即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热效率高达95% 以上，节电效果可达30%-70%。

2．降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构，本身不会产生热量，可承受500℃以上的温度，使用寿命可达5年以上，后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热，热利用率高达95% 以上，能够充分、均匀的给原料加热，从而提高产品质量
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3．运行可靠、可控可调主机采用目前最先进的工业用机板，微电子控制，多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。

4．改善工作环境设备表面常温，人体可触摸，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高工人生产积极性，减少了传统的降温设施费用。本着以人为本的理念，创造更加绿色、节能、安全、舒适的生产环境。