橡胶同步带采用优质进口氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。氯丁胶同步带广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设备；近年来，采矿冶金、钢铁机械、医疗设备需求量日益增加.

常用规格

1梯型齿:MXL、XL、L、H、XH、XXH

2双面梯型齿：DXL、DL、DH

3半圆弧齿：HTS（HTD）型

a)3M、5M、8M、14M、20M

b)双面齿：D3M、D5M、D8M、D14M

4楔型齿：STS

a)S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M

b)双面齿：DS5M、DS8M、DS14M

5齿峰凹型：RPP（低噪音型、可取代型HTD）

a)P3M、P5M、P8M、P14M

b)双面齿：DP5M、DP8M、DP14M。

聚氨酯同步带简称（PU同步带）由热塑型/浇注型聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小。PU同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。目前市场对抗静电的同步带需求也非常多，使用了添加炭黑抗静电聚氨酯弹性体原材料，制作成防静电同步带。

进口高质量PU原料，耐低温聚氨酯原材料，机器的使用环境对同步带的要求也不一样，有些机器工作环境温度在零下摄氏度，那PU带长时间在低温情况下会使带子僵硬、脆弱，一旦传动皮带所以大大缩短了使用的寿命，因此为了解决这个问题，就要选用能够耐低温的同步带

超耐磨PU  电子设备对同步带的需求量也很大，但也有很关键的要求，比如生产手机屏幕的设备，因为对清净度的要求非常严格，不允许有任何的掉粉现象，为保持空间的无尘，所以对设备上的同步带要求就是不许掉粉尘，因此需要选用非常耐磨的PU来达到干净的传动氛围

钢丝芯:PU用钢丝芯是刚开始发明的基本组合，钢丝与皮带的搭配是依据皮带齿距、规格大小来选配的。和玻璃纤维材质有不同的特性，可以在固定轴间距下长时间运转，不用调整张力，而不会影响皮带长度。钢丝根据不同的行业应用还有不锈钢钢丝，超强钢丝（就是同等直径下用跟细的丝增加钢丝股数以达到不增加钢丝直径达到跟强拉力的目的）等等

芳纶线芯：齿距越小，芯线要越细，皮带才柔软好弯曲，但钢丝芯是比较硬的，因此才有了芳纶线的选择。

聚氨酯小环带：由聚氨酯液体材料（CPU)浇注到模芯和圆柱形外部模具之间，在安装模具护套之前，需要在内部模芯周围螺旋缠绕高强度柔性抗拉钢丝/芳纶/聚酯纤维。

聚氨酯大无缝带：由于聚氨酯环带的制作局限性，所以为了重负载大行程的情况下。因此发明了由两磨具设定中心距上绕钢丝，通过机器挤出TPU所成行方法实现无缝。 但由于工艺造成齿距误差不可能太精准，优点就是：1、可自由制作想要的长度2、相比聚氨酯环带无需可较多磨具3、TPU原材料可回收4、拉力强度比接驳带大

输送带:英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。

1、输送带按使用的行业可以分为：

汽车行业专用输送带、蓄电池专用输送带、速冻食品专用输送带、休闲食品专用输送带、水产行业专用输送带、轮胎行业专用输送带、物流行业专用输送带、化工行业专用输送带、冷冻食品专用输送带、食品输送带、微波输送带、爬坡输送带、大理石输送带、瓦楞纸输送带、包装行业专用输送带、娱乐设施专用输送带、液体食品专用输送带、果蔬专用输送带、蔬菜专用输送带、肉类专用输送带、矿山专用输送带、水泥厂专用输送带、服装厂专用输送带、玻璃厂专用输送带、注塑行业专用输送带等自动化生产线。

2、按输送带使用用途可以分为：

防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。

3、输送带按材质可以分为：

PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。

4、输送带按照耐热程度分为：

①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度

②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度

③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度