闭式冷却塔冷却原理:

闭式冷却塔由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、注或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。

封闭式冷却塔优点：

1.全封闭式内循环冷却，不存在杂物进入冷却管道系统，从而杜绝了营销堵塞现象。

2.软水内循环冷却，在高温时也无水垢生成。

3.占地面积小，不续挖水池，易址方便，节约用水，降低费用。

4.采用风冷加蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高。

5.可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学浚等多种介质，介质无损耗和成份稳定

6.由于采用封闭式内循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境。

7.自动数字式控制温度，自动液位控制，节能，精度高，操作简单人性化。

封闭式冷却塔应用范围：

1.感应淬火设备，感应透热、熔炼、保温设备、中高频电源、变压器电感等设备的冷却。

2.整流设备、电焊设备、连铸设备的冷却

3.金属压铸模具等大型模具类的冷却。

4.化学反应釜、大型液压站、液压油、硅油等的冷却。

5.大型中央空调、大型空压机、大型发电机组、大型电机、柴油机、塑机、气（油）罐等设备的冷却。

6.其他需要冷却的设备。

闭式冷却塔比起其它排热系统具有的许多优点：

与空冷系统相比较：工艺温度降低5°到20°，占用空间更小，能耗更低。

与一次流放系统相双较：减少对环境的不良影响，节约高达95%的冷却水

降低安装费用：将冷却塔和热交换器的功能有效地整合到单台设备中，降低了管道和系统布置的复杂度。

与冷却塔/热交换器组合系统相比较：更接近空气湿球湿度，并减少了结垢现象，提高了工艺的效率。

与开放式冷却塔相比较：不含污物的密封式冷却能够大福地降低了工艺过程中的结垢现象，从而确保在长期运行下的恒定的工艺性能。

减小了占用空间：封闭式冷却塔能够为设备安装腾出宝贵的空间，工艺符合所需泵机和管道的尺寸减小。

  1、双曲线射流复式新型节能冷却塔。其主要是弃除了传统冷却塔大量的填料，同时在射流器的下方特设了防堵填料起到气水均布、二次冷却并不再产生涡流，其冷效恒定，维修量极少，运行成本低。并取消了填料塔中需配置的填料架，部分立柱、淋水分配槽，制造周期短。

      2、水动能风机射流新型节能冷却塔。其主要是充分利用循环水中进塔的水压与富余扬程的作功，采用双进水驱动水轮机的同时带动风机旋转，运转平稳，噪音低，免去了电机，耗电为零。该产品采用特制的射流器，在射流器下方特设了整流器，运行时起到气水均布，细小水滴回落到整流器又得到二次冷却。

      3、水动能喷射推进通风冷却塔与加机力辅助通风冷却塔。其主要是利用循环水进塔的水压驱动水动能喷射装置的同时带动风机旋转达到冷效。在炎热的夏天，如冷却塔达不到理想的冷效，可随时启动辅助传动装置，增加风量，达到所需温差，该塔既无填料，水动能喷射装置设计先进，使用寿命长，维修量极少，节电
      4、射流复式机力新型节能冷却塔。其主要是了弃除填料减少了阻力，同时在射流器下方增设的防堵填料起到气水均布和二次冷却，并不产生涡流，这种合理的组合和传统机力填料塔相比，在同一种电机功率与同一类风机运行时，其冷效高，达到节能的目的。