1、塔体。冷却塔的外围结构一般由玻璃钢材料制造。有方形和圆形之分。
2、淋水装置。淋水装置也称冷却填料。其作用是将进入冷却塔的热水分离成细小的水滴或很薄的水膜，增加水和空气的接触面积和接触时间，增加水的散热效果。
淋水装置可由不同材料制成不同的断面形状，并以不同的方式排列。根据水喷洒在填料表面所形成的冷却表面形式可分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式三种。
点滴式淋水装置是将矩形或三角形的木材、竹材、水泥格网板及塑料板条等，按照一定的间距排列成水平布置或倾斜布置，冷却水从上层板条落在下层板条上，大水滴被溅散成许多小水滴，增加水滴的散热面积，使水温降低。
薄膜式淋水装置采用隔网板、蜂窝、点波和斜交错等形式。其散热以水膜为主。常用于大型冷却塔。
点滴薄膜式淋水装置是由点滴式和薄膜式组合起来的淋水装置。一般冷却塔的上部为点滴式，下部为薄膜式，这使配水均匀，冷却效率高。
3、配水装置。它的作用是在一定水量变化范围内，将水均匀地分布到整个淋水装置面上，以充分利用淋水装置使水降温。配水装置分为固定式和旋转式两种。
1）在填料的选择上存在着通风阻力与散热的矛盾。即散热能力好的填料，其通风阻力大；通风阻力小的填料，其散热能力又差。
2）随着运行时间的增长，尤其是在水质恶劣情况下的运行，水中的钙镁无机盐及微生物不断粘附在填料上，堵塞填料增大气流阻力，影响散热效果，使冷却能力下降。
3）现在的填料大多为塑料薄膜填料，塑料的变形、压陷、老化，造成填料破碎，失去散热能力，堵塞管道，酿成事故，因而需要频繁更换填料，提高了运行成本。
4）当水淋过薄膜式填料时，水的表面积固定，增大大淋水密度时，水膜失稳形成波动，波幅数倍于水膜厚度，甚至成雨滴下落，使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞，严重的降低了冷却效果。
针对传统的填料冷却塔存在的缺点，我们将我公司的专利产品—广角喷淋嘴应用在循环水的冷却上，开发出新型的无填料喷雾冷却塔。由水泵送来的热水，经配水支管送至四喷头喷雾装置，当热水流经广角喷淋喷嘴时，在喷嘴内旋流片的作用下，产生内旋流，热水成雾状向上喷出，与空气进行热交换后，冷水落入水池，热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。
1）不用填料，因而传统冷却塔中因使用填料而产生诸如钙镁无机盐、微生物的粘附，填料的老化破裂、堵塞等问题不复存在，省去了频繁更换填料的费用，降低了运行成本。
2）降低了通风阻力，增大了进塔气量。在传统的填料中，填料的阻力约占全塔总阻力的40%—50%。不使用填料，从而使全塔总阻力下降40%—50%，风量将沿风机运行曲线增大10%，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。
3）增大了热水的散热面积。热水从喷嘴中以直径0.5—1.00mm的雾状成广角喷出，水雾直径愈小，则水的表面积愈大。实践表明，喷雾冷却比填料冷却水的表面积增大10%，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。
4）延长了热水与空气的热交换时间。填料冷却时，热水只有从填料上往下流淌的一个冷却过程（即逆流过程），喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程。同时，部分水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气的热交换时间。
5）国内现行的某些喷雾冷却装置喷出的水流是空心圆锥形，即中心部分无水雾流，我公司的喷雾装置为实心圆锥形，即从中心到边缘都有雾化水流，从而有效的利用了塔内空间和气流，使塔内各处冷却均匀，提高了冷却效果。
基于以上分析及我们在数十余座冷却塔上的实测数据表明：无填料喷雾冷却塔的冷却效果达到甚至优于填料冷却塔。
我公司的四喷头广角喷雾装置，采用无规共聚三型聚丙烯（PPR）耐高温高强度工程塑料，经注塑挤出成型，具有高强度、高耐磨性、抗腐蚀、耐老化等优点，使用寿命可达30年。喷雾装置已成系列化产品，可根据不同工况设计选用。
实践表明，无填料喷雾冷却塔完全可以达到甚至优于传统填料冷却塔的冷却效果，不存在因使用填料而产生的一系列问题，特别是在处理恶劣水质（为水中钙镁粒子含量高，酸、碱、盐、油及微生物严重超标）时，更显示出其独特的优势，
、塔体。冷却塔的外围结构一般由玻璃钢材料制造。有方形和圆形之分。
2、淋水装置。淋水装置也称冷却填料。其作用是将进入冷却塔的热水分离成细小的水滴或很薄的水膜，增加水和空气的接触面积和接触时间，增加水的散热效果。
淋水装置可由不同材料制成不同的断面形状，并以不同的方式排列。根据水喷洒在填料表面所形成的冷却表面形式可分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式三种。
点滴式淋水装置是将矩形或三角形的木材、竹材、水泥格网板及塑料板条等，按照一定的间距排列成水平布置或倾斜布置，冷却水从上层板条落在下层板条上，大水滴被溅散成许多小水滴，增加水滴的散热面积，使水温降低。
薄膜式淋水装置采用隔网板、蜂窝、点波和斜交错等形式。其散热以水膜为主。常用于大型冷却塔。
点滴薄膜式淋水装置是由点滴式和薄膜式组合起来的淋水装置。一般冷却塔的上部为点滴式，下部为薄膜式，这使配水均匀，冷却效率高。
3、配水装置。它的作用是在一定水量变化范围内，将水均匀地分布到整个淋水装置面上，以充分利用淋水装置使水降温。配水装置分为固定式和旋转式两种。
1）在填料的选择上存在着通风阻力与散热的矛盾。即散热能力好的填料，其通风阻力大；通风阻力小的填料，其散热能力又差。
2）随着运行时间的增长，尤其是在水质恶劣情况下的运行，水中的钙镁无机盐及微生物不断粘附在填料上，堵塞填料增大气流阻力，影响散热效果，使冷却能力下降。
3）现在的填料大多为塑料薄膜填料，塑料的变形、压陷、老化，造成填料破碎，失去散热能力，堵塞管道，酿成事故，因而需要频繁更换填料，提高了运行成本。
4）当水淋过薄膜式填料时，水的表面积固定，增大大淋水密度时，水膜失稳形成波动，波幅数倍于水膜厚度，甚至成雨滴下落，使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞，严重的降低了冷却效果。
针对传统的填料冷却塔存在的缺点，我们将我公司的专利产品—广角喷淋嘴应用在循环水的冷却上，开发出新型的无填料喷雾冷却塔。由水泵送来的热水，经配水支管送至四喷头喷雾装置，当热水流经广角喷淋喷嘴时，在喷嘴内旋流片的作用下，产生内旋流，热水成雾状向上喷出，与空气进行热交换后，冷水落入水池，热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。
1）不用填料，因而传统冷却塔中因使用填料而产生诸如钙镁无机盐、微生物的粘附，填料的老化破裂、堵塞等问题不复存在，省去了频繁更换填料的费用，降低了运行成本。
2）降低了通风阻力，增大了进塔气量。在传统的填料中，填料的阻力约占全塔总阻力的40%—50%。不使用填料，从而使全塔总阻力下降40%—50%，风量将沿风机运行曲线增大10%，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。
3）增大了热水的散热面积。热水从喷嘴中以直径0.5—1.00mm的雾状成广角喷出，水雾直径愈小，则水的表面积愈大。实践表明，喷雾冷却比填料冷却水的表面积增大10%，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。
4）延长了热水与空气的热交换时间。填料冷却时，热水只有从填料上往下流淌的一个冷却过程（即逆流过程），喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程。同时，部分水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气的热交换时间。
5）国内现行的某些喷雾冷却装置喷出的水流是空心圆锥形，即中心部分无水雾流，我公司的喷雾装置为实心圆锥形，即从中心到边缘都有雾化水流，从而有效的利用了塔内空间和气流，使塔内各处冷却均匀，提高了冷却效果。
基于以上分析及我们在数十余座冷却塔上的实测数据表明：无填料喷雾冷却塔的冷却效果达到甚至优于填料冷却塔。
我公司的四喷头广角喷雾装置，采用无规共聚三型聚丙烯（PPR）耐高温高强度工程塑料，经注塑挤出成型，具有高强度、高耐磨性、抗腐蚀、耐老化等优点，使用寿命可达30年。喷雾装置已成系列化产品，可根据不同工况设计选用。
实践表明，无填料喷雾冷却塔完全可以达到甚至优于传统填料冷却塔的冷却效果，不存在因使用填料而产生的一系列问题，特别是在处理恶劣水质（为水中钙镁粒子含量高，酸、碱、盐、油及微生物严重超标）时，更显示出其独特的优势，