炜桦出品的流水线是出产基业箱箱体的智能化设备。钢卷放在开卷架上，矫正张紧，调平后，由导向系统送到主机滚压成型，以15m/min的速度之后准备数控折弯，产品按要求折四个边框成箱体形状切断

编码器 欧姆龙

可编程控制器（ PLC ） 三菱

适用材料：　冷板、镀锌板

抗拉强度： ≤825Mpa

屈服强度： ≤900Mpa

材料宽度： 150-500mm

钢卷重量：　五吨（Max.）

成型组数：18道辊轮成型

辊轮材质：Gr12

线速度   0－15m/min

加速时间  ＜30秒

剪切长度公差：≤±0.2mm/m  

宽度公差：  ≤±0.2mm

毛刺：     ≤0.1mm

表面品质：成型后产品层面不存在任何处理缺陷。

电源   ：  380V/50HZ/3PH

装机容量： 30Kw

成型速度：  0－15m/min

剪切方式：　伺服前剪

驱动电机：　开卷机马达              5KW

液压冲孔切断及液压张紧马达   11KW+7.5KW

成型主机电机           5.5KW

伺服电机               2KW

占地面积(约)：长24m×宽3m

生产线方向：由开卷到折弯

 机组设备设计可满足24小时连续生产  

电源电压：380V±10%/三相四线，频率：50HZ

环境温度：0-40℃

三、设备结构及系统配置：

  概述：该生产线主要由自动放料机、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。

成型主机此生产线的主机机座采用方钢焊接，侧板使用30毫米钢板，轴承方面采购哈尔滨轴承，滚轮式进料，主机运行强劲，且构造稳定。

滚压轧辊：18道辊轮依次，均采用洛12，硬度达58-62 。使用数控机床加工，配件尺寸极准，出产品表层没有伤痕。

传动部分 流水线运行动力的运输系统，动力层面由主电机到K87减速箱，再由减速箱通过齿轮传动，最终上下轧棍同时运转。

定长折弯部分：由测量装置及数控折弯组成。测量装置是通过测量滚编码器定长，当材料运到要求长度时，通过PLC系统控制数控折弯。

收料装置：这个在冷弯主机之后，依靠要求尺寸的不同科学安排。

电控系统：整条流水线采用集中控制，元件采用进口知名品牌或由顾客选择，标准件元件采用台湾品牌。

炜桦出品的配电箱自动生产线一天可出产1000-1200个箱体外壳.节省三十五位左右的人员