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塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转动的螺杆推动原料前移，与此同时原料筒外部的加热。由于原料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐缩小而受压缩，再加上不停转动螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的摩擦等多种条件作用，使原料在被推动前移的同时逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而产生反螺杆螺纹推压力，随着螺杆推动熔料前移量的增加，则产生的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和摩擦阻力时(这个阻力即是螺杆的背压力)，螺杆开始后退、同时开始料斗的加料计量。螺杆后退的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来决定。

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PP中空板回收造粒机机组采用

1：螺杆精心研发设计，整机及各零部件配备合理。

2：螺杆喂料口针对中空板，密度低、体积大废料特性而设计的新型方式，进料段为特种大口径锥形深沟螺旋进料，快速摩擦结合强力压缩和排气塑化，产量高，颗粒光泽性好，整机配置加大，增加设备使用寿命，外观合理化设计，有独特的美感。