超低氮燃气锅炉形成的核心优势由以下四点构成

全预混变频燃烧、安全、燃尽率高

超低氮燃气锅炉全预混技术—按最佳比例将天然气和空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合。

超低氮燃气锅炉变频技术—顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例精确的自动跟踪负载，燃料的燃尽率任何时候都在最佳状态，不会出现爆燃现象。

表面燃烧

金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器，使用特殊金属纤维制造燃烧头。金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30-50um，燃烧强度可达2500KW/m3，耐高温1300℃，燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是天然气最佳的燃烧状态。表面燃烧像一根木头被分解成锯末后，燃烧更充分，更迅速。

随行换热

由于“范德力”超低氮燃气锅炉预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴附加热，燃烧室设计为圆形，尽可能和燃烧表面距离平行，避免产生圆方形燃烧室出现的受热不均、温度不一的情况。换热迅速，燃烧室，无局部高温，更降低了氮氧化物的生成。

几近完美的高效换热

超低氮燃气锅炉，铸造工艺的液体流动随行性和硅铝材料的高导热性与对冲逆流、多流程长直流、导流、紊流、激荡、速热、冷凝等高效的换热技术结合在一起，接近水火相容的最佳换热，造就了铸硅铝换热器几近完美的高效换热。