酸洗是将金属件上的铁锈包括（Fe₃O₄、Fe₂O₃等）以及一些氧化皮，使其与酸发生化学反应生成盐类，将其溶于酸溶液中被除去。

酸洗常用的酸是硫酸和盐酸，根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能会含有盐酸、硫酸，氢氟酸、硝酸、柠檬酸等，以及被清洗下来的金属氧化物等，酸洗处理应包括降低COD、去除重金属离子、中和酸性、去除氟离子等。

在金属工业领域，一般都有酸洗工序，但是随着工序的不断进行，酸液中的酸会不断消耗，酸洗液中溶出的盐等污染物会不断积累，导致酸的浓度不断降低，这样酸洗效率逐渐下降，因此酸洗进行一段时间后必须要更换酸液，这就导致会排放大量的废酸液，同时，经过酸洗的工件必须进行水洗去除表面残留的酸液之后，才能进入下一个工序。因此，酸洗工序还会产生大量的清洗废水。

传统工艺处理酸洗行业产生的废酸液时，不能循环回收利用，纳滤膜处理后能够解决无法循环使用的问题，同时解决了该行业大量酸洗废水的处理及循环使用问题，具有良好的经济效益和环境效益。

金属酸洗液纳滤处理工艺：

废酸液→粗滤机→混合槽→一级纳滤→二级纳滤→20%硫酸铁

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七水硫酸铁← 离心 ←  结晶槽

目前使用纳滤技术处理金属酸洗液已有实际应用，某钢厂应用纳滤，处理酸洗废液8000m3/年，获利7.332万元，同时减少排污费22.2万。