建设好加气混凝土生产线，还应选择好设计单位。虽然加气混凝土生产线工艺相对简单，但也需有相关人员进行专业细节处理。如果处理不好，将给生产线留下稳患，生产线结构型式较多，结构之间如何衔接等问题，关系到今后生产功能的发挥，也关系到安全投资。

简述年产10万立方米加气混凝土生产线工艺方案：

1、制造工艺主要特点：块石灰破碎采用鄂破机破碎，粒状石灰采用球磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。同时在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆，减少工艺环节，节省投资生产费用。水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。料浆、粉料及配料用水的计算采用电子量称，配料楼配料、浇注由总控室集中浇注或移动浇注，也可根据不同情况采用人工计量，分步控制。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坏体的进出釜时间，更大限度利用蒸压釜的生产能力。

2、其生产方案流程：原料储存及处理:（1）采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。（2）块状生石灰用自卸卡车运进厂，卸入石灰原料堆棚。由散装水泥车将水泥运厂，直接泵入配料楼水泥粉料仓内使用。（3）切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗到切割机底部废浆池内，不断搅拌使其达到一定浓度，再由废浆池中的渣浆泵入配料工段的废浆储罐中备用。

配料、搅拌和浇注：石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子分料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。

切割、编组：静停初养达到切割强度后，脱模进行枞切和横切。

蒸压及成品：编组好的坏体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护。

底板返、组模涂油：成品吊运运完后，蒸养小车上的底板连同小车经由成品吊具运至小车回车线上，回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时吊运模框与底板返回车轨道上，进行清理涂油，然后再循环浇注。

东岳机械加气混凝土生产线质优价实，欢迎选购。

了解更多详情请登录： www.dongyuejixie.cn

东岳机械0539-3628888