加气砖生产设备可根据原料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺生产加气混凝土砌块。生产轻质砌块原材料广泛，主要材料可以是粉煤灰、灰砂、灰渣也可以是尾矿，一般情况下将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。     

生产线设备的选型和数量需要根据工艺设计方案和实际情况确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。  

加气砖生产设备配置主要由颚式破碎机、球磨机、切割机、加气块翻转吊具、加气块吊具、斗式提升机、螺旋输送机、搅拌浇注机、蒸养车、蒸汽锅炉、蒸压釜等设备共同组成，加气砖生产设备组成结构复杂，但生产工艺和生产技术比较简便，是当前建材投资商较为合适的投资项目。

加气砖砌块是通过高温蒸压设备蒸压工艺生产而成。传统粉煤灰加气混凝土的生产，均使用原状粉煤灰、石灰等原材料。新工艺却不使用原状的。采用预活化工艺，并在配方、工艺流程、技术参数等方面都做了相应调整和改进。与传统产品相比强度更高、成本更低、性能更好、密度更小，具有一定的先进性。

作为建筑材料的加气砖生产设备制品的防火性能达到标准要求，接近常温时的抗压强度。隔音性能好从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能，有利于机械化施工，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

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