不锈钢塑料颗粒混料机工作原理

1.普通型：立式搅拌机的搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。

2.加热型：①传统干燥机的热风是从桶体下部一侧进入，由于原料是静止的，所以热风较难穿透，使干燥机内部出现下部热上部温的现象，有时也因局部过热而出现原料烧结，造成堵塞，使热风更难进入其他区域，故无法达到预期的干燥效果。本机的设计为两级螺旋浆输送，第一级将原料送入桶内，第二级再将原料不听第提升到桶体上部以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利地从移动原料的间隙中向上穿透，使原料在动态情况下得到充分加热；

②本机具有多功能的特点：由于原料在桶内不停的翻滚，热风从中心不停输送，从而达到既混料（色）又干燥的统一效果，如不需干燥，本机可设置为单独混料（色）工作模式。

③桶体及螺旋桨、轴、筒、支架、落料斗、卸料口等均为不锈钢材料；

④搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结块；

⑤特制高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为25-30元/吨（含水3%以下，PP造粒料测试，0.9元/度电费计算,使用LC-1000+型测试）

⑥桶体设有清料口,换色换料清理简单快捷；

⑦干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将“加热开关”及“风机开关”关闭,本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用

适用范围：
广泛应用于各式粉体、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料、块状、颗粒原料等各式干湿物料的混合，特别适用塑料颗粒、粉料加工外，亦可配套用于有机肥设备生产线和饲料加工使用。具有结构紧凑、占地面积小、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。 
工作原理：
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。常用于塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化、肥料生产和饲料加工等用途。
设备配置：
整机可分为三大部分：
??1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳不锈钢焊接而成，并通过了严格的产品合格检验和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；
??2.传动连接部分：本机采用优质减速电机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销，使传动连接器相齿和传递驱动，方便组装与维修；
??3.搅拌工作部分：物料由进料斗进入螺杆，通过螺杆垂直提升至顶端，将物料以伞状形式均匀撒出，落到桶体底部，再从循环落料口落出进入进料斗，以此循环使物料能得到充分的混合，从而大大的减少了物料的残留量。

塑料搅拌机投料方式：

采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内）

塑料搅拌机机器种类：

为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。

加热立式搅拌机特点：

搅拌干燥同步，由于塑料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短不易结块；

温度50-150度可调，主要通过电热风将物料水分烧焦干，排湿从而达到充分干燥、节能效果；

特别高频加热器，加热快，耗电少；

特设双管排漏口，有效排出漏气，收集粉尘，不污染工作环境；

桶体设有入口门，换料换色清理简单快捷；

干燥混合工能二合一，当不需要干燥功能时，关闭干燥功能，本机又可用于物料搅拌均匀，一机二用。