加气混凝土设备制品厂房办好了，设备安装完成就准备投入生产了，加气混凝土设备制品生产步骤主要有哪些：

1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原料运入厂内在原料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在库内储存。使用时用装运入料斗。

2、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰等经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

    3、加气块配料、搅拌浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰等和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌。

    4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

    5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下次循环。

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