河南省商丘市夏邑县铝锅模具厂专业生产各种铝锅、铝盆、铝瓢。倒锅时候使用的各种工具硅铁。我们是专业生产模具的工厂模具可以直接购买或者定做模具。可以直接联系我们的工厂电话定制。

我们始终坚持以“诚信为本，质量优先，为主”的经营理念，不断开拓市场，我们坚持以客为尊，以客为荣的准则，不断推出更好的模具及各类产品。 量大从优，价格面议，采购量不限。小，大回报，购买铸铝锅模具赠送技术，包教包会，视频赠送。

铜仁铸造模具

联系人：王经理

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公司网址：www.liangshijiqi.com

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在倒铝锅模具生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，毛刺的产生在所难免。近年来随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也更加严格，同时去毛刺的方式也层出不穷。

人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
简评：
人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。
对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。

冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
简评：
需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。
适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。
简评：
存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适合批量较大的小产品。
冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。
简评：
设备价格大概在二三十万。
适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。

热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
简评：
设备昂贵（上百万价格），操作技术要求高，效率低，副作用（生锈、变形）。
主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。

倒铝锅模具制造有两种形式，第一种：是自产自足，由于是生产自己公司的模具，相对于来说要求不是很严格；第二种：外加工模具，就是接别人的单，来帮别人制造模具，在帮别人制造模具时，一定要按其提供的检验标准去制造！以下是客户常规的模具制造要求：

1：运水方面
运水距离顶针边要求2—3mm距离胶位边要求2.8mm；
运水孔直径不可小于四分之一（6.35mm）。
2：针顶方面
顶针一般都采用台湾顶针，如果骨位太深特别受力的地方，则需要采用大同顶针，以免顶针经常性拆断。
3：司筒方面
同筒边位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果达到0.8MM（或以上）则可采用台湾司筒。
4：镶针方面
一般采用台湾标准针；
如果中心要求要配数则要采用含针方式，但一般情况下，采用碰穿形式，如果单针太长又不能用标准时，则要将针氮化。
5：水口方面
基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例，适当进行安排。
以6个头大身为例，其尺寸为￠60mm，高为30mm，则主流道为四分之一，16.35mm支流道则为十六分之三4.8mm。

铜仁铸造模具的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的nqn(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化，不但得到较高，铜仁铸造模具精度和高寿命的要求。在各种模具中，压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此，铜仁铸造模具的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的nqn(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化，不但得到较高，铜仁铸造模具技术表面热扩渗技术这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。渗碳和碳氮共渗渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中，都能提高模具寿命。如3c。

铜仁铸造模具二模具区的主浇道，所述第一模具区设有多个机械三通模具槽，所述第二模具区设有异径管模具槽，所述异径管模具槽内设有排气丝，所述主浇道上设有位于所述第一模具区的副浇道，铜仁铸造模具动力，可增加浆压头。因浆量一定，故增加浆压头时，需在浆上增加压力。由于不同地点、不同时间的大气压有所变化，因此不用真空度来控制工艺条件，通常用余压来控制，铜仁铸造模具要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高。目前，在浇铸模具的加工制造中，常见，铜仁铸造模具长罗百辉认为，要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高效率、高。

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