1060加工中心主轴采用浮动反扣式打刀，避免了打刀力向主轴轴承上的传递，有效提高了主轴的寿命。机床采用大规格主轴电机，主轴转速高、功率大，适宜高金属去除率及高效加工需要。X、Y、Z三个方向均采用NSK高精度专用丝杠轴承，并通过预拉伸，保证了进给轴的刚性和精度。机床采用全封闭防护，机、电、气一体化设计，布局先进、清洁环保、操作方便、维护简单。本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。

vmc1060加工中心产品特点：

1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱型结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；

2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨，配合高速交流伺服电机驱动使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度。

3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和稳定性；

4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；

5、采用机械手换刀装置，20（24）把刀具，刀具交换稳定可靠，最大刀具重量达8kg；

6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；

7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；

8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作，

9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护。