一、加工中心之光机的选用

机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的底座，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，确保机床在强力切削及加工时重负载的能力。

二、加工中心之主轴的选用

高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。主轴电机通过高扭力齿形皮带传动，大幅减低传动噪音及热量产生。主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，转速可达8000r/min。

三、加工中心之丝杆的选用

采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。丝杆属特殊定制为加长螺母，预紧力可达为4.5T。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，确保了机床的精度。

四、加工中心之线轨的选用

X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座属特殊定制为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。