对于柱塞泵／马达组成的振动系统，其判断方法同判断行走系统故障类似。首先，应检查油箱油

位是否正常，油泵进油系统的滤芯是否堵塞，如以上正常，在振动泵补油测压口安装范围为0－

40KG的压力表，测量补油压力，此时压力值应在18－24KG之间，如压力不足或无压力，则为补油泵

损坏或振动泵无动力输入。如压力正常，则检查振动泵电磁阀是否完好，同时将振动泵两个高压口

闭死，并安装0－600KG的压力表，开启振动，此时测得的高压峰值压力为350－420KG，且补油压力

不降为正常。连通马达油路，再重复测量振动开启时的峰值压力和补油压力，此时峰值压力瞬间达

到顶峰，并随振动轮转速的提高压力下降，保持稳定，补油压力不降为正常。如此时，测得的振动

压力达不到峰值，且补油压力下降，整车共振，则为马达损坏，如此时振动轮不动，则为马达与振

动轮偏心轴的连轴套损坏。如此时，测得的振动压力达到峰值，且压力不降，振动轮不工作，则为

振动轮偏心轴咬死。

宏利机械是专门生产各种压路机的专业厂家，集科研、生产、销售一体化，减少了中间环节，同时

也在一定的程度上减少了经济支出，为用户提供了方便。小型压路机的安全操作：
1、小型压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠

。滚轮的刮泥板应平整优秀。
2、开动前，机械四周应无停滞及无关人员。
3、当小压路机必要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮制止后，再进行变换方向的

操作。严禁行使换向离合器作制动用。
4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。
5、在新开道路上进行碾压时，应从中心向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少

于0.5米，以防坍塌。
6、上坡下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。
7、不得用压路机拖沓其他机械或物体。
8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。以防制动

失灵或溜坡造成事故。
9、使用轮胎压路机时，应细致保持轮胎正常气压，细致是否有石块夹在轮胎之间。
10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。
12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1~2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的

情况下，调节振动频率。
13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时

用快速档。
14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。
15、在运行中，不得进行补缀或加油网络营销策划，必要在机械底部进行补缀时，应将内燃机熄火

，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。
16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打

好木桩冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。对于手扶式压路机振动系统故

障分析，首先应该了解故障主要表现形式：无振动或振动无力（频率不够，整车共振），其系统根

据泵马达的形式分为：齿轮泵、齿轮马达、起振阀组成的系统和柱塞泵、柱塞马达组成的系统。
                  



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