对于隧道不良地质地段可适用于小导管支护施工工艺进行超前支护进行预加固。一般情况下隧道洞身Ⅴ级围岩地段可采用小导管超前支护。
【超前小导管冲孔机】产品特点
1 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
2 导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须无毒，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围
【注浆用小导管冲孔机】产品适用范围
1超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
2超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。
3通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密接触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善
【隧道注浆小导管冲孔机缩尖机】产品参数
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类别 |
参数 |
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1. |
加工属性 |
可冲材质：各种铁、铝、铜、不锈钢等 |
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2. |
加工类型 |
圆、方、长方，椭圆，异型管及各种形状孔 |
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3. |
加工设定类别 |
单冲孔、不等距冲孔、等距冲孔 |
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360°旋转冲孔、单（双）侧冲功能 |
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4. |
可冲孔径及厚度 |
Φ50×τ3～Φ16×τ11mm |
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5. |
加工管材直径 |
圆管Φ16-----Φ120 mm |
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方管20×20-------100×100 mm |
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角铁 30×30--------75×75mm |
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槽铁 25×50--------60×120mm |
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以上可定制 |
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6. |
冲孔孔距 |
0.1mm------12000mm 200孔（可定制） |
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7. |
冲孔速度 |
2.0秒/个，100mm冲程 |
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8. |
长冲孔距离 |
1-12000mm（可定制） |
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9. |
标准加工长度 |
1-12000mm（可定制） |
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10. |
伺服快送料速度 |
40000mm/分钟 |
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11. |
主电机功率 |
5.5-11kw |
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12. |
高端配置 |
台湾台达控制系统，触控屏幕设定 |
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CNC控制系统 |
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ABBA(台灣)或上银(台灣)直线导轨 |
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伺服电机运动、160行星减速机 |
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