Ikn创新级四级纳米乳化机，改进型万能变速乳化机，小试到工业化厂家直供乳化机，多台串联式创新乳化机，间歇式操作乳化机

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在  容器中分成两层，  密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的  表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

乳化机结构特点：

1、具有优良研磨效果，同时产品流量大

2、可定制不同的工作头，实现多种剪切速率

3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化

5、能在高达16bar的压力下进行操作

6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封

9、高质量的表面处理，便于清洁

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置

11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准

12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则

13、符合3A卫生和认证

14、本设备为食品级/医药级设备

15、如有需要，可配备防爆电机

16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多

17、设备安装方便，占地面积小，不需要专业技术，操作更加简便

18、经久耐用，设备维修成本极低

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工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，zui高可至67m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

ikn 乳化机与国nei乳化机的对比；

国nei乳化机的结构大都都是直联电机，乳化机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构，通过皮带轮进行变速，国nei设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。

1、国nei乳化机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2930转，相对转速越高的效率更好。

2、机械密封的设计，国内设备的机械密封无法承受高速的运转和影响，最致命的关键。

相较于国eni乳化机，上海依肯自主研发的分体式三级乳化机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势。经过IKN研发部全体员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速，同时采用双端面机械密封，设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转，最高转速可达21600转，从而更好的解决了市场的需求。

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