对于隧道不良地质地段可适用于小导管支护施工工艺进行超前支护进行预加固。一般情况下隧道洞身Ⅴ级围岩地段可采用小导管超前支护。
采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。《可对Φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔》
主要技术参数项目
单位
数值范围
圆管直径
mm
Φ42/ Φ50/(D60/ Φ76/ Φ89/ Φ108
冲孔范围
mm
Φ6一 Φ16
大加工有效长度
mm
500-6000
冲孔速度
times/min
12
送料速度
mm/sec
200-800
送料精度
mm
土0.30
油泵电机功率
kW
5.5
液压系统压力
Mpa
14
【注浆用小导管冲孔机】产品简介
隧道注浆专用小导管冲孔机分为半自动冲孔机、数控冲孔机、全自动上下料数控冲孔机等。本公司所生产的数控自动打孔机广泛用于管材冲孔加工成形方面,铝型材冲孔等行业。
该机为自动化一人操作高速冲孔机,冲孔速度快,换模具方便、定位简单,是目前行业中安全性能、先进性强的冲孔设备。根据客户的需求,可设计2M到6米管材长度,可生产定制各种管材冲孔机,全自动冲孔机。我们的亮点是程序高度智能化,人性化,孔距精度绝对保证±0.1mm.模具经久耐用,人性化人机交互操作面板,用户只需要输入管的长度、孔的距离、孔的大小系统自动运算结果
工艺步序说明
1 按施工图要求在开挖面上准确画出本循环需要设的小导管孔位。
2 钻孔
移动多功能作业台架就位,采用气腿式凿岩机进行钻孔,用人工或凿岩机将小导管顶入,钢管尾端外露足够长度,超前小导管外插角严格按施工图要求施做,尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过125px,孔眼长大于小导管长。
3 钢管加工及施工
将前端加工成尖锥状,尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周钻注浆孔。
4 钢管插入及孔口密封处理
5 钢管由专用顶头顶进,顶进钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外,再用胶泥麻筋缠箍成楔形,以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度,并与钢支撑焊接在一起。钢管顶进时,注意保护管口不受损变形,以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封标准,以防漏浆。
6 注浆
采用高压注浆泵压注浆,注浆压力为1.0~1.5Mpa,一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆。注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。
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