黑龙江打圈对焊机生产厂家
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启铭专业生产打圈对焊机,伺服打圈机,液压打圈机,平口打圈机,铁线打圈机,线材打圈机,扁铁打圈机,圆管打圈机,桶箍成型机,钢筋凳打圈机,电杆架立圈打圈机,风扇网罩打圈机,弹簧打圈机等,可根据工件量身定制打圈对焊机,提高生产效率、降低生产成本!
启铭主要产品有:打圈焊接一体机,2D伺服弯线机,高速打圈机,气动对焊机,高速调直机,修边机,自动弯框机,点焊机,排焊机,打扣机,打链机,风扇网罩生产线,丝管式蒸发器冷凝器生产线,宠物笼仓储笼网片生产线,除尘骨架生产线,铁线网篮生产线等设备,本公司引进先进的设备,一流的技术,严格的管理、和完善的质保体系,为您提供质优价廉的产品及服务,并愿与您长期精诚合作共图发展。欢迎您的来电,133-0803-4365。
成都启铭机电设备有限公司
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黑龙江打圈对焊机适用范围: 打圈对焊机适用于铁线、不锈钢线、铜线、铝线和镀锌线等各种金属线材的卷圆,是铁线制品、工艺品、环保除尘骨架、风扇网罩、灯罩、花盆架、日用五金厨具(烤架、烛台、炉架、酒架、杯架)、钢筋凳、小太阳电暖器、风机防护罩、鸟笼、苹果筐水果筐等行业提高生产效率的必要设备。 自动打圈对焊一体机,其主要是把传统的线材绕圆好之后进行人工对焊的一系列过程用一台设备完成,直接在打完圆圈就进行对焊,一步到位。可快速,慢速,倒送料,避免浪费的特点,可以大大节约人工,节约生产成本,提高生产效率。

【打圈对焊一体机,自动打圈,自动焊接,高精度误差小,速度快】 1、打圈对焊一体机是一款由PLC控制一次完成送线、卷圈、切断、焊接等动作的全自动设备,速度快、控制系统操作简单,即节省时间又节省人工。 2、能简单快速设定工件的外形尺寸。 3、采用原装进口编码器,误差±0.1mm。使用寿命长,故障率极低。 4、采用伺服减速电机传动,PLC编程控制。 线速高达40-50米/分钟,送线平稳,快速准确。 5、专业设计制造油压站,油压稳定,速度可调,电磁油阀、油泵、油泵电机采用台湾产品。 6、采用六位数码计数器,可设置产品数量,打完即会自动停止,并装有呼叫功能。 7、打圈机伺服控制器为蓝背光液晶显示,具有中、英文两种语言选择。12组画面规格数据保存,直径或长度自动转换。可设定加工次数及报警输出,有累加次数计数功能。 8、焊接方面全自动打圈对焊机采用电阻对焊,焊接部位光滑平整,毛刺小,对于生产工艺品,十分有利。 打圈对焊一体机参数详情: 伺服电机:1.5KW 液压电机:1.5KW 送线速度:35米/min 生产速度:25个/分钟(80直径为例,直径越大速度越慢) 打圈直径:80mm-600mm 打圈线径:2mm-6mm (低碳钢),周长公差:土0.15 打圈直径公差:0.2mm 平面度:小于 0.4mm 输入电压:380V 焊接功率:50KVA 负载持续率:50% 压缩空气压力:0.6MPa 冷却水流量:50L/min 设备外形尺寸(长*宽*高)(mm):2150*1400*1600 设备总重:600KG
对焊机常见的故障和防止方法: 对焊机常见的故障和防止方法有哪些?由于端部金属在加热时被烧掉,所以对端面清理要求不高,但对夹具和焊件接触面的清理要求和电阻对焊相同,因此设备会因为外界因素出现的一些小故障。推荐阅读:全自动送线架的主要功能有哪些? 常见的故障及防止方法: 1、错位:产生的原因可能是焊件装配时未对准或倾斜,焊件过热,伸出长度过大。焊机刚性不够大等,主要防止措施是提高设备的刚度,减少伸出长度及适当限制顶锻留量,错位的允许误差一般小于0.1mm或0.5mm的厚度。 2、裂纹:产生的原因可能是在对焊高碳钢和低碳钢时淬火倾向大,可采用预热、后热和及时退火措施来防止。 3、未焊透:产生的原因可能是顶锻前接口处温度过低,顶锻留量过于小,顶锻压力与顶锻速度低,金属夹杂物过多而引起的未焊透,防止措施是,采用合适的对焊工艺参数。 4、白斑:对焊特有的一种缺陷在断口上表现有放射状灰色白班,这种缺陷极薄,不易在金相磨片中发现,在电镜分析中才能发现,白斑对冷弯较敏感,但对拉伸强度的影响很小,可以采用快速及充分顶锻措施来消除。 对焊机还可以与其它自动化设备结合,实现对焊机的全自动化。

[打圈对焊机售前及售后服务] 1.售前服务:产品销售前为客户免费提供购买建议,选型设计,产品技术方案,并可根据客户要求提供技术服务,让客户大限度的投入买到实用的产品。 2.售后服务:产品销售后派出人员为客户免费提品使用培训,现场指导产品的使用和。 3.:产品保质期为验收之日起1年,在保质期内产品发生非人为问题,我公司为客户提供免费。 4.服务:我公司对所用产品提供终生服务。如产品在保质期外出现故障,服务只收取元器件费用。
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今年1-2月份,大连蒂业技凯瓦轴公司各项经营指标继续呈现高速增长态势,其中销售收入比2004年同期增长53.2%,出口创汇同比增长38.3%。大连蒂业技凯瓦轴公司是瓦轴集团和日本THK公司合资组建的,合资八年来,一步步成长壮大:由开业初的年产滚珠丝杠10000余套,发展到现在年产70000余套,并呈连年递增状态。2004年,在全体员工的共同努力下,大连蒂业技凯瓦轴公司完成销售收入比2003年增长53%,出口创汇同比增长55%,实现利润同比增长28%。目前,该公司的产品经过不断更新改造,已达到世界先进水平,能适应各种机床的需要,畅销世界各地。随着订单的不断增加,2004年,合资双方继续,扩大滚珠丝杠的生产能力,新上冷轧丝杠项目。与此同时,在继续扩大出口的同时,积极开发国内市场,已经与国内机床行业的重点企业建立起了长期的战略伙伴关系,产品市场覆盖率达到了83%。面对着生产的高速增长和市场的迅速扩大,大连蒂业技凯瓦轴公司坚持以创造价值为目的,以为顾客提供最优质量和最低成本的产品为宗旨安排生产。员工们立足岗位,进一步挖掘生产潜力,提高生产效率,决心实现生产上的新纪录,让企业踏上快速发展的轨道。针对当前中国经济运行状况,统计局指出当前经济向宏观调控的预期方向发展,但是规模依然偏大,煤电油运关系还比较紧张,部分上游产品价格上涨幅度依然较高,宏观调控的任务依然繁重机械设备
对打圈对焊机有什么疑问,请致电(133-0803-4365魏经理)详谈!
目前可是钢铁工业赚取盈利的大好时机,原材料钢铁现在差不多成了稀有的贵重金属。钢铁价格三年来持续不断攀升,这里面,中国的作用不可小觑。说到底,没有中国,就不会有今日钢铁生产的蒸蒸日上。这不是随便说说,欧洲经合组织(OECD)新近发表的一份调研报告清楚地证明了这一点。欧洲经合组织早在今年年中就指出了钢铁业目前发展的走向以及面临的风险。2003年,属于欧洲经合组织的30个工业国家均呈现出钢铁生产与消费的退势,平均倒退幅度为0.5%。在美国,钢铁生产以9%的副增长衰退得更为明显。然而,钢铁业的衰退不是全球性行为。中国自2001年以来每年对钢铁的需求在以25%的速度递增,在这之前,同样的数字却一直是稳定的2.5%。呈现10倍的发展速度不论在哪里,都是很少见的事情。三年来,中国每年所需钢铁量都比前一年增加5000万吨,这一数量,超过世界最大的钢铁巨头Arcelor或Mittal的年生产总量。因中国的需求,全球钢铁生产量今年将首次超过10亿吨,其中有3分之1是为了满足中国的需求。按照经合组织的报告,目前的这一发展趋势还要持续下去。2005年,全球钢产量将达到10.65亿吨。谁获利最多?自然,钢铁巨头们是这一发展过程中最大的赢家。尤其是2004年,他们几乎可以相当随意地向上调整钢铁价格。一年之内,一吨扁钢从300欧元上涨到了500欧元。钢铁生产的配套原材料的价格如铁矿砂、焦炭或废旧钢铁也都直线上升。钢铁加工业成本上升钢铁业蓬勃发展也有它的另一面。加工原材料的成本急剧上升便可称之为阴影。生产船舶、汽车和所有一切机械制造的种类都变得昂贵起来。加上因油价居高不下带来的运输成本的上升,工业国家总体上有可能从钢铁业的振兴上得不到好处,弄不好,还可能造成亏损。就钢铁行业本身而言,困难也渐渐多起来。铁矿砂和焦炭价格的上升,使钢铁行业的盈利空间越来越小。钢铁公司将压力下放,要求企业的生产带来更多的效益。为了争取优势,扬长避短,大企业的合并之风也将由此更为盛行。机械设备
长期以来,由于铝的成本大大高于钢,因此制约了其推广使用。现在由于重量轻的优势日趋明显,铝材料在汽车上的使用开始增长。尽管成本稍高,但是,由于重量轻带来的优势可以抵消偏高的成本,铝材料开始受到汽车设计师们的青睐。现在,铝已成为汽车工业第三大类最常用的材料,居于钢和铸铁之后。在厂商追求轻重量和消费者追求高性能的驱使下,铝材料的使用不断普及,自上个世纪90年代以来,其使用量在轿车上已翻了一番,在轻卡上已增加了3倍。不过,由于价格偏高,目前铝在汽车上的使用科学家难以超过钢铁。据统计,目前对于一辆重3359磅的轿车,铝的平均用量为273磅,而钢铁为1815磅,铸铁为328磅。每吨铝的价格在1700美元左右,而每吨钢的价格为400美元左右。美国最大的铝供应商??美国铝公司发言人菲尔莫顿表示,价格并不是主要问题,更重要的是要让消费者相信,铝材料的安全性、舒适性、方便性、时髦性及使用性毫不亚于钢铁,并对铝制汽车感兴趣,那么,铝的使用就会迅速上升。目前铝的最大吸引力是可以降低零部件的重量从而降低整车重量。对于同一排量的发动机而言,车的重量越轻,发动机的负荷就越小,发动机的性能就越可靠。同时,车的重量越轻,刹车距离越短。
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