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05 28 2024

ZZYP型自力式压力调节阀  自力式调节阀  调节阀厂家直销

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来源:[上海祝隆实业有限公司]
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地址:上海上海市普陀区真北路3199弄星云经济技术开发区26号楼413
品牌:祝隆阀门
价格:120.00 元/台
供应地:上海上海市
产品型号:ZZYP型

简介

ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。

特点

在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。

采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压〔用于阀后调节〕,或泄压、持压〔用于阀前调节〕的自动控制。

附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。

使用温度∶–20℃~350℃,压力∶1.6~6.4MPa。

技术性能

类别

型号

类别

型号

单座压闭型

ZZYP-16-64B

单座压开型

ZZYP-16-64K

双座压闭型

ZZYN-16-64B

双座压开型

ZZYN-16-64K

套筒压闭型

ZZYM-16-64B

套筒压开型

ZZYM-16-64K

压闭型:用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压、稳压的目的。

压开型:用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压、稳压的目的。

工作原理

1、调节阀前自动压力调节阀的工作原理

自动压力阀前调节阀,其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。

2、调节阀后自动压力调节阀的工作原理

自动压力阀后调节阀,其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,导致阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。

 

安全性高: 用于无电气场合,不存在外部能源隐患

阀体参数

节约能源: 无需外部能源,利用管道自身压力调节

公称压力  PN16、PN40、PN64

简化系统: 无需外部控制仪表,系统简单,成本低

连接方式  法兰式、(特制:焊接式)

操作简单: 设定时只需旋转调节弹簧伸展度即可

阀体材质  1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

技术参数

阀芯材质  1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti、司太莱堆焊

动作方式  U控制阀前、D控制阀后

密封材料  PTFE、硬密封、特殊高温材料

阀座结构  P单座 M套筒

波 纹 管  SS、SS304、SS316

流量特性  P单座 M套筒

填    料  聚四氟乙烯、柔性石墨

可调范围  30:1最大10:1;最小10:8

推    杆  衬套2Cr13

密封等级  Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ

垫    片  橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片

执行机构  薄膜式(设定值≤6bar)、活塞式(>6bar)

法兰标准  GB9113-88、JB/T79-94、GB2555-81

调节精度  ±5%

特制法兰  ANSI、JIS、DIN

功能附件选项

流体温度

C3组 -30℃~150℃

-带冷凝器(适用于蒸汽等高温介质时)

C4组 -30℃~180℃

-带指挥器,微压调节

C7组 -30℃~350℃

主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

额定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

压力调节范围(KPa)

15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500

允许泄漏量

硬密封(l/h)

单座:≤10ˉ4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10ˉ3阀额定容量(II级)

软密封(ml/h)

0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0

减压比

最大

10

最小

1.25



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