电主轴在应用过程中不会一下子过热，但有一个温升过程，一旦发现了一点温升的迹象，最后停止电主轴运转。而主要解决方法就是对电机定子采用冷却液的循环流动来实行强制冷却。典型的冷却系统是用外循环水式冷却装置来冷却电机定子，将电机的热量带走。研究表明，在电机高速运转条件下，有近1/3的电机发热量由电机转子产生，并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中；其余2/3的热量产生于电机的定子。

因为电主轴的转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法，所以这种轴承必须具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、发热量小等优点。近年来，相继开发了动静压轴承、陶瓷轴承、磁浮轴承。动静压轴承具有很高的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工质量、延长刀具寿命，降低加工成本；而且这种寿命为半无限长。磁浮主轴的高速性能好、精度高、容易实现诊断和在线监控。

磨削电主轴取消了中间变色和传动装置，它具有以下优点：

（1）机械结构简单、紧凑， 噪声低，主轴振动小，回转精度高，快速响应性好，机械效率高；

（2）电主轴系统减少了高精密齿轮等关键零件，消除了齿轮传动误差，运行时更加平稳；

（3）可以以适应多种负载和工况变化的需要；

（4）可实现主轴定位，并实现很高的速度、加速度及定角度快速准停，动态精度和稳定性好，可满足高速切削和精密加工的需要；

（5）加工表面质量高，无需再进行打磨等表面处理工序；