热熔胶机在封盒封箱工艺上,已经广泛使用了20多年了,从初的国外食品品牌,到国内的大型食品生产商,用热熔胶机点胶的方式,封箱,封盒,已经成为食品生产厂商,提升自己品牌的一大重要因素.

   从14年开始,如果民用商品想要进驻沃尔玛超级市场,所有只要是纸箱包装的产品一概使用热熔胶喷胶机封箱.主要原因有两点,排名靠前,原始使用胶带封箱,不环保,废弃垃圾太多,影响社会环境,第二,为了防止包装的完整性,如果用胶带封箱,胶带可以揭开,重新贴上新的即可,无法辨别产品是否为原包装.而选择热熔胶机封箱完全可避免这两大问题,纸箱打开后,无法再次胶粘上面,一眼即可辨别是否是拆封过的痕迹,起到防伪的作用,而热熔胶加热后本身就是液体状态,根本不会有胶带所出的环保问题.

  热熔胶封箱封盒机,不断在食品包装行业使用,正被越来越多重视环保的工厂所采用,是出口商品好的合作伙伴

  随着工业自动化的发展，以及人工成本日益高涨，越来越多的企业已经开始或舍弃传统的拉胶带，或者手工包装的包装模式，而改用自动化包装的方式。热熔胶由于其环保，安全，快速，而且又能自动化生产的特点，在包装行业得到越来越广泛的应用。

  东莞市久骥热熔胶喷涂科技有限公司整理了热熔胶封盒，封箱在生产过程中一些常见问题故障如下，供广大使用热熔胶自动化包装机的客户参考：常见问题原因分析改善措施

1，拉丝1，胶箱及喷枪温度过低。1，升高胶箱和喷枪的温度2，喷胶射程不够，压力过小2，调节熔胶机的回流阀或马达转速，提高喷胶压力。3，季节转换，室温降低。3，升高胶箱，胶管，喷枪的温度。4，空调或风扇吹到了喷胶口。4，调整空调或风扇不要正对喷胶口。5，喷嘴里有碳化物堵塞5，定期清洗胶机滤网，喷枪滤网及喷嘴。定期保养。6，喷嘴离产品上胶位过远。6，调整距离，距离是3-5CM7，使用的胶水粘度过高。7，更换包装专用热熔胶颗粒。

2，滴胶1，喷枪针阀喷胶口有碳化物卡住。1，快速按动电磁阀手动按钮，使针阀快速开关，将撞开射出。定期保养热熔胶系统。2，喷枪针阀内弹簧力不够，复位不足2，将喷枪针阀顶部螺丝往内锁1-3圈，千万不能锁死，不然不会出胶！3，熔胶机的压力过大，导致针阀无法关闭。3，松回流或将电机马达转速减慢。

3喷胶不顺畅1，胶水温度过低，稠度过大。1，升高胶箱，胶管，胶枪的温度。2，胶内含杂质，碳化物严重，导致胶路堵塞。2，清洗胶箱，胶机过滤网，喷枪过滤网。定期保养清洗。保证胶道畅通。3，熔胶机压力不够。3，调节回流阀或电机转速，加高喷胶压力。

4碳化严重，胶水冒烟1，胶机温度设置过高，导致胶的裂解碳化。1，降低胶的温度，一般包装胶的操作温度在160-180摄氏度2，加胶不及时，经常导致胶缸空烧。2，经常检查胶缸液位，尽量采用少量多加的方式加胶，保证胶不低于1/2胶缸，液位不能高于2/3胶缸。3，热熔胶品质不过关，热稳定性差。3，更换热稳定性更好的包装专用热熔胶。

5，爆盒/爆箱（粘接处爆开）1，纸箱，纸盒表面含重油墨，覆膜或覆有难粘的材料。1，更换热熔胶，选择针对光油覆膜严重的热熔胶！或在粘接处切虚线，让胶水渗透！2，纸箱，纸盒受潮严重。2，改善仓库存放方式，尽量减少库存。3，胶温过低，粘接时已初干，导致粘接不够充分。3，升高胶温，尽量喷胶后迅速粘接！或选择开放时间比较长的热熔胶。4，胶量过少，粘接不够充分。4，增加上胶量，使纸盒粘接牢固。5，喷胶后压合不够充分。5，增强压合力度，增长压合时间。6，胶的固化时间过长6，更换适合设备固化的热熔胶。7，纸箱，纸盒的回弹力过强，导致粘接不够充分。7，加深纸箱，纸盒的压痕，使纸箱，纸盒折耳回弹力减小，粘接充分！8，胶水温度过高，导致胶水没有固化完全。8，降低热熔胶温度，使粘接完全刚好！9，热熔胶性质导致。9，选择适合设备的包装热熔胶！以上来自网络整理及公司售后总结，望可帮到正在使用热熔胶包装机械的朋友。如有其他问题，可随时与东莞市久骥热熔胶喷涂科技有限公司

纸盒包装以其自身特有的优势，得到了长足的发展。首先，纸盒包装给人一种有序、安全可靠的印象，具有一种原始自然的风味，易于开启，拿取方便，处理简单，尤其是在传递产品品牌名字和自然风味上面更为有效：其次，纸盒包装会散发出一种愉悦的感觉：温暖、透气、甚至还有香味。使产品看上去不是受到了包装的束缚，而是兼顾了表面膜层、牢固和彩光效果；尤其匹配于某种文化气息，更是高级产品的理想包装：相得益彰，交相辉映。

   热熔胶封盒机是在包装机的基础上进行升级改造的自动化包装设备。能自动完成喷胶、折耳、封合、打印批号等全部工作；自动完成物料的包装

   热熔胶包装机的自动化功能对于大小型企业都有明显的作用，对于大型企业来说，全自动化能够提高企业的生产速度，从而加大企业的生产量，所以全自动封盒机很大程度上满足了大型企业的需求，但是对于小型企业来讲，全自动化也给企业节省了很多的人力，因为全自动封盒机只需要少数人工操作即可，生产过程根本不用人工参与，所以说，全自动热熔胶封盒机在大型小型企业是通用的。

热熔胶封盒机从上市以来，就一直不断的创新，只为谋求更好的发展之路，如今热熔胶封盒机的发展逐步的跨入了技术新领域，就是自动化发展。全自动封盒机给各大生产企业带来了很多的便利，自动化的生产加快了企业的生产步伐，行业应该保持优势加大对食品，卫生用品，五金塑料制品等行业的的推动作用。

  热熔胶的应用已浸透到国民经济的各个领域中。尤其对包装产业，热熔胶的身影更是随处可见，无所不及。在很多场合下，热熔胶能有效地代替一些机械联接以及接口处的粘连缝合，为包装生产过程中的简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了非常有效的途径。

由于热熔胶在整个包装产业中起着不可或缺的幕后推动作用，并对包装及相关产业的技术进步以及产品的研发和更新有着重大深远的影响。因此，研究、开发和生产各类品质更有保证，性能更为优越的新型热熔胶成为包装产业越来越为关注的研究领域和科研活动。

  自上世纪50年代以来，热熔胶产业正在以超常规的速度迅猛发展。日益研发出的新产品以及相关高新技术的问世不断地填充着当前的空白，同时也推动了整个行业自身不断地向前发展，衍生出更多更为宽广的应用领域以及深入到更为专业的细化产业。

　　热熔胶是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。最早使用的胶粘剂大都是来源于天然物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。仅用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差。很难满足各种用途的需求。随着合成高分子化合物的出现，人们又研制出合成树脂胶粘剂。可供各种粘接场合使用。近年来，随着材料研制水平的提高，各种改性树脂的问世，使得合成树脂胶粘剂的性能进一步提高。

　　世界工业化的持续迅猛发展，几乎带动了整个工业产业链的不断向前推进。胶粘剂行业作为一个独立行业，同时又作为一个包装产业的特殊辅助产业，它的发展现状以及未来的发展方向，成了人们关注的焦点。

　　从热熔胶应用结构我们可以看出，包装产业一直以来都是胶粘剂应用的产业，它广泛分布应用于纸制品、印制装潢、塑料等包装产业的内部细枝领域，在很大程度上促进了包装产业繁荣快速地发展。

   随着人类生活水平的不断改善，以及对自身生活质量要求的不断提高，再加上近几年全世界对绿色环保的共同呼吁，促使了人们的环保以及自我保护的观念不断加强。尤其对日常生活中必需的日用品和食物，更是注重绿色环保。包装用热熔胶作为包装材料中的重要一员，更应迎合社会发展的需求，突出自身的绿色环保，如此，方能畅行无阻地向前发展。　随着包装产业的迅速发展，促使市场对压敏胶需求的增加，同时也在相当程度上提高了对胶粘剂的质量和档次的要求。可以说，胶粘剂产业与包装产业是两个既为独立又互为依存的亲密无间的产业，双方互为动力，互相促进。

　　相信，以后随着科技的不断进步，新技术以及新产品的不断研发创造，热熔胶产业与包装产业更为密切的合作，必定能给社会创造出更多的社会经济效益，带动起更为宽泛的产业链接，开拓出更新的细化领域，给人类生活水平的提高带来更加贴合实际的便利。

　热熔胶产业从一开始形成至今，发展速度迅速猛烈，整个产业在市场的严格考验下不断推陈出新茁壮成长。同时，在自身发展和提高的过程中，也促进了相关产业众多领域的革新与发展，如在包装产业中，表现得更是淋漓尽致。由此可见，热熔胶未来的发展趋势势必要以“绿色环保”为主题，在生产研发的过程中倡导绿色和谐。

 热熔胶包装机的自动化功能对于大小型企业都有明显的作用，对于大型企业来说，全自动化能够提高企业的生产速度，从而加大企业的生产量，所以全自动封盒机很大程度上满足了大型