复泵的进出口压力和转速如何计算流量？

     往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。所以，理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；不知道泵缸容积，就不能计算流量。

    而且，单动泵的理论流量为 QT=Asn ，往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。

往复泵空气包工作原理

     吸入空气包位于往复泵吸入管线上，在往复泵工作时由活塞运动规律知，在吸入过程前半段，由于活塞处于加速运动过程，吸入管内液流速度增加，管线阻力随着增大，同时液体的惯性阻碍液体做加速运动，使缸内压力下降，当液缸内压力小于空气包气室内压力时，吸入空气包内气体就膨胀，挤压其下部气体使一部分液体进入液缸，保持自吸入池到空气包段液体以比较均匀的速度流动，使压力和排量比较稳定。

      在吸入过程后半段，由于活塞减速，液缸内吸入的液体量减少，阻力降低，而液体的惯性变为推动力的一部分，使液缸内压力增加。当大于空气包气室内压力时，气体被压缩，空气包内贮存一部分来自于吸入池内的液体，使吸入管中的液体以比较均匀的速度流动，使排量和压力保持比较稳定。

      随着吸入过程的不断重复进行，吸入空气包也不断交替的挤出和存储一部分液体，自动调节吸入管中的液流速度，从而起着平衡管路中排量和压力的作用。

      排出空气包安装在排出管线上靠近排出阀处，其工作情况与吸入吸入空气包相似。在排出过程前半段，空气包存储一部分来自液缸多余平均排量的液体后半段，空气包排出原储存的部分液体，补充来自液缸的不足，从而保持空气包以后的排出管线内液体压力和排量比较均匀。

  泵的压力取决于管道特性

       往复泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。 也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。

    对输送介质有较强的适应性

往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。