如何选择化工泵的材料

     化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。　

 一、依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：

　　1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质； 　　

　　2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质； 　　

　　3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。 　　

　　二、依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍： 　　

　　1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 　　

　　2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 　　

　　3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 　　

　　4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。 　　

　　三、按照工作原理、结构分类： 　　

　　1)叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 　　

　　2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 　　

　　3)其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。 　　

　　四、按输送介质分类： 　　

　　1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。 　　

　　2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。 　　

　　3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 　　

　　4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。

往复泵的构造特点

一、工作原理

   主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。

   工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。

   活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。

   若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。

   活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

   二、和压头

   往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。

   单动泵的理论流量为

   QT=Asn

   的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。

   与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

   三、往复泵的安装高度和流量调节

   往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。

   前必须将排出管路中的打开。

   往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。

   往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。

     高压柱塞往复泵由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。

高压柱塞往复泵性能：

     适用于高压和超高压清洗泵、石油、化工、化肥流程泵铜液泵、油田、盐矿注水泵、液态二氧化碳泵、

五钠