泵的压力取决于管道特性

       往复泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。 也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。

    对输送介质有较强的适应性

往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。

如何改善往复泵的流量不均匀？

    泵是容积式泵的一种，是依靠泵缸内的活塞作往复运动来改变工作容积，从而达到输送液体的目的。

   现以活塞式为例来说明往复泵工作原理。活塞泵主要由活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排除液体。当活塞开始自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀，进入活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为此，此过程为泵的吸水过程。当活塞从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀而排出，此过程称为泵的压水过程。

   活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵特点是：泵压力可以无限高，流量与压力无关，具有自吸能力，流量不均匀。此泵适用于小流量、高压力的输液系统。

如何选择化工泵的材料

     化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。　

 一、依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：

　　1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质； 　　

　　2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质； 　　

　　3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。 　　

　　二、依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍： 　　

　　1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 　　

　　2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 　　

　　3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 　　

　　4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。 　　

　　三、按照工作原理、结构分类： 　　

　　1)叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 　　

　　2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 　　

　　3)其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。 　　

　　四、按输送介质分类： 　　

　　1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。 　　

　　2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。 　　

　　3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 　　

　　4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。