云南红河州蔬菜大棚专用弯管机价格
(5)整个弯曲区域严重起皱而夹模处有直线刮痕表示夹模有滑动；
对策：
①减少导模板的夹力；
②减少心棒及后导模的位置，再加润滑剂；
③增加夹模夹力；
④夹模凹槽处喷一点除油剂。
(6)心棒球(关节)在弯曲外侧会突起
对策：
①管子承受太多导模板的夹力，应移开导模板一点点，或管子承受太多导模板的夹力，应移前导模板一点点，再调整后导模的一点斜度；
②心棒球可能要装配得更小间距(即心棒球两球的距离要近)；
③管子原料太软或不合适。
(7)整个弯曲地方及后导模区域都有很深的刮痕
对策：
①增加后导模斜度(即后导模的平尾端不能接触到管子，需离开大约0．8～1．5m／m左右)；
②用更好的润滑剂。

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对于弯管机有底凹模弯曲，模具角度一般为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。精度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC弯管机还是手控弯管机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。CNC弯管机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控弯管机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。

弯管机数控系统特点
弯管机主要采用板料弯管机结构；由弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率

弯管机主要特点:
1、节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。
2、效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。
3、加工精度高、噪音小。
4、可靠性高、精度维持性好、维护方便。
5、控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。
因为弯管、夹紧、助推三个动作的速度和力量是影响管件质量的重要因素。
在弯管机的液压系统中，夹紧缸、助推缸、弯曲缸均有液控单向阀锁紧，减少了压力损失，保证弯管过程中弯曲、夹紧、压料动作可靠。云南红河州蔬菜大棚专用弯管机价格