适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵，即所谓的“大马拉小车”时，才有一定的效果，在这种工况下，依靠变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整水泵Q、H值工况点，使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值，以此来达到节能的目的。

离心泵是以水力特性条件下的比转速作为相似准则进行设计的，每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q（流量）、H（扬程）、r/min（转速）一一对应才能产生水泵的效率。因此，泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变，所以变频调速使泵的额定转速降低，随之泵的输出流量减小，泵的扬程降低，泵实际效率降低，并远低于该泵原效率值。

当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时，如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小，可能会造成水泵流量减小值过大，系统冷却水量不足，造成冷却水系统水温升高。

节能专用水泵专为各类型循环水系统量身定做，其综合利用各项技术，将虹吸原理、三元流技术及技术专利完美的结合在一起，并将节能专用水泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制，使其设计合理、开模符合设计要求，再应用先进的铸造工艺，减少铸造误差，通过精心加工、打磨，使的产品与设计理念相吻合，达到佳状态。 流体在节能专用水泵内部循环时，可呈现相对规则的流动状态，减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失，极大的避免了紊流的出现，减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流，并且避免水在叶片之间形成回流，使水在叶轮间的流动更接近设计状态，提高了水泵流量，减少了无用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。运用这种技术的水泵可以在流量不发生任何改变的情况下使水泵的有效轴功率显着减小，而且完全满足工业系统满负荷运行工况，不会使冷却水系统的水温升高，具有效率，不改变系统的运行参数，对正常的生产工作没有任何影响。

结构简介(一)导轴承结构

1、该泵主要由叶轮、导叶体、轴承支架、输液管、电机座、泵轴(上)、泵轴(下)、套筒联轴器、赛龙轴承、填料密封部件、联轴器、喇叭管、泵座等零件组成。

2、主要零件说明

2.1 叶轮

   泵的最重要零件，将机械能转换为液体的压力能和速度能，结构形式为封闭式叶轮。通过键及两个叶轮螺母固定在泵轴(下)上。

2.2 导叶体

   具有导流和转换能量的功能。体内有导叶。导轴承(下)装在导叶体内。导叶体下与喇叭管联结。

2.3 泵轴

   泵轴(上)与泵轴(下)通过套筒联轴器联接，下端与叶轮联接，上端与泵联轴器、轴端调节螺母联接。