2.维修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：

   一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。

   二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。

   三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。

   四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。    

   五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。

   六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。

   一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。

1.卧式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.甲醇装车泵

液氨泵

屏蔽电泵中液体流向的介绍。通过对泵内液体的流行来了解它的运作原理。

   主流液体：泵吸入口→叶轮→泵排出口。

   循环液之一：副叶轮→定子屏蔽套与转子屏蔽套之间气隙→前轴承与前轴套之间的缝隙→热交换器→后端盖→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。

   循环液之二：副叶轮→后轴承与后轴套之间缝隙→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。 连接体上的倾斜小孔，将叶轮产生的高压传达室入电机腔，防止副叶轮产生气蚀。

1.氨水泵

2.化工装车泵

3.化工卸车泵

4.液化气体泵

特殊种类的结构和功能上是很好的。屏蔽泵产业需要有个系统的了解或者想投资屏蔽泵行业，能够观察屏蔽泵行业的市场发展现状和未来发展趋势。

   低汽蚀屏蔽泵主要有泵和屏蔽电机两部分组成。结构紧凑，体积小，重量轻，无冷却风扇，噪声较低；使用范围广，运转可靠，构造简单，无泄漏，是一种理想的循环泵。其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。

   为了保证高汽蚀性能，叶轮的设计采取了一些特殊的技术措施。叶片工作面和背面选取适当的圆弧半径和圆心位置作出，使叶片出口宽度加宽，这吸取了窄流道的优点；电动机的转子和叶轮固定在同一根轴上，装在同一个密封壳体内，此压力容器只有静密封，没有动密封装置，从根本上解决了被输送液体的外泄问题。