跑偏事故的预防

1）购买由国家确认的合格产品，避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。

2）安装过程中要注重安装尺寸精度：

a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏，应校正滚筒的水平度和平等度，传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm，其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二，滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。

.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏，应调整托辊支架。

c.如果发现胶带在空载时不跑偏，而重载时向一侧跑偏，说明胶带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。

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技术优势：首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

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带式输送机的特点：①可采用较高的运动速度，且速度稳定。②具有较高的生产率。③在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。④传动机械的零部件负荷较低而冲击小。⑤结构紧凑，制造和维修容易。⑥输送货物线路固定动作单一，便于实现自动控制。⑦工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。⑧只能按照一定的路线输送，每种机型只能用于一定类型的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差。⑨大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用一定的供料设备。

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