1.精密磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用风扇对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。 2.作业时严禁运用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。 3.磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，工夫掌控在3-6个月更换一次，首先第三个月，以后6个月换一次。 4.磨床导轨润滑油请运用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。 5.定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。 6.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。 7.定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。 8.如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度 9.如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。 YT-618S宇同磨床日常保养磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。 1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。 2．清除磨床各部位之研磨屑。 3．必要之部位，上防锈。 使用以上磨床保养注意事项 1．研磨前，请校正砂轮平衡。 2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。 3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。 4．请注意主轴旋转方向。 5．禁止使用空气清洁工作物及机器。 7．请注意油窗油路是否顺畅。 10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。 11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。 12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。 磨床，精密磨床的工艺技术介绍 本文就影响平面磨床磨削质量的主要因素：砂轮、磨削冷却液和几个相对运动速度的匹配等工艺问题进行阐述并根据工作经验提出好的对策。平面磨床是现代工业生产中不可缺少的一种重要生产设备，主要用于加工精密零件等行业，它的磨削机理具有一般大型外圆磨床特点，但又不同于一般的外圆磨床的运动复杂得多，除砂轮与工件作相对回转运动（主运动）外，还要求砂轮、工件二者作相对纵向运动的同时，作一定的径向相对位移，而且这个径向位移是不同于磨削锥度的回转运动。因此，它的传动机构比较复杂，机床工作精度要求也较高。 平面磨削精度和表面质量除了依靠精良的平面磨床工作精度之外，主要还取决于对特定的加工零件选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。
