{精}{长}
{精}加工中材料去除模型超声波加工中，大量的自由磨粒在工具的超声振动下不断的冲击工件，每个磨粒可以看作一个小压头。超声波铣削加工中工具做旋转运动，同时做超声振动时，情况将与传统超声振动不同。{长}压痕的形式及工件中产生的裂纹如下：当工具回退进入下一个推动磨料冲击工件的循环时，{长}工具旋转到一个新的位置，工具端面下磨料颗粒也相应发生滑动和滚动。

{精}{长}
{精}机床本体高等化才能有超声加工装备高性能化的成本空间，这需要我国高等数控机床技术的突破；超声加工装备与机床本体高度融合化才能形成性能匹配好的专用超声加工机床，{长}这需要机床企业与超声加工装置研发单位之间合作机制上的突破；超声谐振刀具与超声加工刀柄之间批量互换匹配才能实现超声加工工艺大面积推广应用，{长}这需要刀具厂商与超声加工装备制造商之间联合制定超声加工刀具设计标准；{长}超声加工装备本身的陶瓷堆、感应供电、阻抗匹配、变幅杆、发生器组成的谐振系统的谐振频率、{长}阻抗一致性好才能保证产品互换，这需要各子系统制造质量的稳定性与互换标准。

{精}利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差主要取决于机床主轴及导轨精度，可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。{长}与高速硬切削相比，不需要过高的机床刚性，{长}并且不破坏工件表面组织，在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。