机械抛光

　　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用te制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中zui高的。光学镜片模具常采用这种方法。

不锈钢镜面抛光光亮处理方法总汇  

我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情

况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。

下面分别介绍这三种方法优缺点：

机械抛光：整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，

投资及成本较高简单工

件，中，小产品，复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间

不长

化学抛光：投资少，复杂件能抛，效率高，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，

有气体溢出，需要适风

离子沉积氧化物或氧化物法，就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀：

例如：镀钛金的手表壳和手表带。一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。 2

高温氧化法是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺范围，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，一般有“因可法使用较多，不过要能保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电报来控制。