提高中走丝线切割机床加工效率的方法

可以说，随着实体经济不断改变，中走丝也被诸多的用户所认可，其原因为慢走丝的成本太高，一台好的慢走丝要达到上百万，而中走丝的价格仅是几分之一，而快走丝又达不到所要的切割要求，然而中走丝线切割机床的加工效率也是用户么所关注的，因为中走丝线切割的加工效率直接影响工厂的生产加工进度和产能。那么，在机床条件允许的情况下，如何提升中走丝线切割机床的效率就变得最为重要。

常见的中走丝导轨有四种：1.滚柱；2.滚珠；3.滚针；4.滚动。

滚柱与滚珠导轨的区别是在导轨的滚体上，一个是滚柱另一种是滚珠。滚珠和导轨面是线接触的方式，而滚珠和导轨面是点接触的形式，滚珠导轨的接触面积小，刚度低，承载力也小，只能适用于重量较轻和倾覆力小的运动部件，滚柱的导轨要比滚珠导轨承载力和刚度大许多，适用教的行程的中走丝机床，也就是说滚柱要比滚珠的导轨耐磨力和承载能力好。而滚动导轨的特点是刚度高，承载力大，方便拆装。

中走丝机床是冲模零件的加工方式，需要进行合理工艺分析，正确计算出中走丝钼丝的走丝轨迹，这关系到模具的加工精度。

1.提高机械精密切削运动的钢丝线系统,由于窄缝比宽缝走得快,直缝比线缝走得快。

4.适当提高速度制成的纹速度加快,大量的水,去除更有效地在放电。

5.增加水的外丝信封的差距,让水线速的驱动下,水清洗效果更强的速度。

6.提高频率跟踪灵敏度,增加脉冲的利用率。

7.减少线电机换向时间,开始迅速增加有效的处理时间。