工装夹具的维护：

夹具通过长期大量的生产之后，在其传动部及PNL的接触部位会出现磨损现象，使之产品的质量低下。所以应利用肉眼及工具对其进行定期的详细的检查，必要时加以维修。

1)传动部：铰链部位如有焊渣，及时清理，如果磨损严重，应更换BUSH。

2)定位销：容易损坏的小型定位销应确保库存，在损坏之后应立即更换，还有定期测量销子直径尺寸，在磨损超过0.5mm之时，应根据图纸制作，加以更换。

3)配管：检查是否有漏气的地方，防止能源浪费，为了避免管路或各种阀的损伤，应安装保护罩等。

4）购买品：考虑到损坏，应确保备件数量，必要时立即更换（如按扭、阀类、行程开关等）。

将工装治具用于生产助定位作业，使生产之工序顺畅，防止制程之问题发生，确保生产顺利，提高生产效率，从而满足客户的品质要求，且达成公司的质量目标。

确定设计方案就是根据生产性，所用的设备，工件的技术要求和使用要求，来确定治具的结构型式。在考虑设计方案时，一般应依照下列要求：

确定定位方式，包括确定定位之工件的结构及工件排位/排模之间距；

确定夹紧力的方向和作用点；

确定动力来源；

确定单件夹紧还是多件夹紧；

确定单工位还是多工位；

根据上述几点方案，选择合适的夹紧装置和结构。

在平时购买设备，夹治具时，大家都希望最终拿到手上的产品是好用的，符合自己要求的。那怎样才能较大限度的确保这一点呢？

大致可以分为四个步骤：

1）制作针对夹治具的检验清单；

2）拿到夹治具时对于产品各项参数的检验；

3）夹治具检验完毕后，与生产部门进行夹治具交接，并做好交接记录；

4）夹治具投入生产后使用情况的检验以及反馈。