造成旋转密封阀重故障的原因主要有：大块焦炭或炉头料产生的瞬时卡阻、焦罐衬板等杂物卡阻、下料口部位异物造成焦炭拥堵、旋转密封阀衬板松脱造成卡阻、旋转密封阀轴承及密封副损坏等，各种故障原因可根据试转时的卡阻声音进行初步判断。

当发生旋转密封阀重故障报警时应按以下步骤进行处理：

1）中央控制室内的故障报警复位。

2）排出操作场所操作位置选择“现场”状态，排出溜槽切换至无焦皮带侧。

3）在现场对旋转密封阀进行正反转点动各1次，确认正反转是否正常， 如正常则继续投入生产，如有异物落下则将其从皮带处捡出，如失败则通知中央控制室操作人员，进行降负荷作业，以进行下一步检查判断。  

4）拉闸断电、挂警示牌，关闭检修闸板，停吹扫风机，全开振动给料器侧 集尘手动阀，中央控制室关闭风机出口充氮阀。  

旋转密封阀在咬住70tх300以上的煤炭等非常坚硬的异物，导致转子停止时，用缓冲器继电器可以进行检测出来，便于振动加料器以及旋转密封阀及时停止。

侧面密封在冷间和热间中，具有防止从转子侧面漏气的功能。在热间，由于外盒和汽缸 的轴方向热膨胀差不同，在工作台上，在密封环和外盒衬垫之间就会产生间隙。

因此，为了确保密封性能，把密封环用弹簧压在外盒衬垫上，消除密封环和汽缸之间产生的间隙。其调整可以通过弹簧啮合力和托架啮合力来进行。

维护要点

无负荷启动／停止旋转密封阀  如果旋转密封阀停止时内部有焦炭，或振动给料器仍在排焦，均会导致转子卡阻，在启动时则会造成由单侧链条传动的旋转密封阀轴端受到单侧牵动力，特别是当旋转密封阀故障停机后的频繁试机，将对旋转阀轴承、驱动电机、链条都有相当大损害，所以应尽可能空载启动和停止旋转密封阀。

手动排焦时应先开启旋转密封阀，空转后再开启振动给料器，停止时应先停振动给料器，待无下料声音后再停旋转密封阀。